[发明专利]一种采用碳酸钙复合材料处理废水的方法在审
申请号: | 201711144660.7 | 申请日: | 2017-11-17 |
公开(公告)号: | CN108017192A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 梁冬梅;陈珍明;汤泉 | 申请(专利权)人: | 贺州学院 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;B01J20/04;B01J20/30 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466 | 代理人: | 谭月萍;黄启行 |
地址: | 542899 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 碳酸钙 复合材料 处理 废水 方法 | ||
1.一种采用碳酸钙复合材料处理废水的方法,其特征在于将废水依次导入沉淀池、过滤池、滤液池、吸附池进行沉淀、过滤、吸附处理,其中吸附是在吸附池内加入碳酸钙复合吸附材料进行,包括如下步骤:
(1)沉淀,将生产线上产生的工业废水导入沉淀池进行沉淀处理并调节废水pH值至7~8,所述沉淀处理是废水中不溶物利用自身的重力作用沉降到池底的过程,所述沉淀池底部设有刮泥装置和沉淀池污泥出口,所述沉淀池具有一个进水口,一个出水口,进水口位于沉淀池上方左侧,出水口位于沉淀池侧壁,在所述刮泥装置上方;
(2)过滤,所述沉淀池的出水口与过滤池进水口连通,过滤池与滤液池通过一级滤网隔开,过滤过程在一级滤网上进行,将废水中大于滤网目数的颗粒物滤出在滤液池中,而废水及小于滤网目数的颗粒物进入到滤液池,所述滤液池内下部设有提液泵,提液泵通过位于上方的连接装置与吸附池接通,废水过滤的过程中体液泵保持抽液,使滤液池中的水面低于过滤池水面,废水则会由于过滤池和废水池连通保持恒压的原理由过滤池向滤液池流向,所述体液泵入口设有二级滤网进行二次过滤,所述过滤池底部设有刮泥装置和过滤池污泥出口;
(3)吸附,所述体液泵导出的废水进入吸附池,吸附池中间设有搅拌器,搅拌器顶部设有电机,所述吸附池内放有碳酸钙复合吸附材料,所述碳酸钙复合吸附材料分散在废水中,通过搅拌器搅拌3小时后静置1-2天充分吸附后排放,所述吸附池右下方设有废水出口,底部设有刮泥装置和吸附池污泥出口。
2.根据权利要求1所述的一种采用碳酸钙复合材料处理废水的方法,其特征在于:所述的工业废水是指化工行业工业废水,橡塑行业工业废水和皮革行业工业废水中的一种或多种混合废水。
3.根据权利要求1所述的一种采用碳酸钙复合材料处理废水的方法,其特征在于:所述调节废水pH值至7~8使用工业废酸或石灰乳作为调节剂。
4.根据权利要求1所述的一种采用碳酸钙复合材料处理废水的方法,其特征在于:所述沉淀池、过滤池和吸附池的刮泥装置均一致,所述刮泥装置为一横轴上设置可沿横轴移动的刮泥板,横轴两端固定在内壁上,刮泥板的低端与池底贴合。
5.根据权利要求1所述的一种采用碳酸钙复合材料处理废水的方法,其特征在于:所述沉淀池进水口和出水口及过滤池的进水口都设有单独的开关阀门。
6.根据权利要求1所述的一种采用碳酸钙复合材料处理废水的方法,其特征在于:所述一级滤网的目数为100~120目,所述二级滤网的目数为120~160,所述输液装置包括连通管和设置再连通管上的开关阀门。
7.根据权利要求1所述的一种采用碳酸钙复合材料处理废水的方法,其特征在于:所述吸附池中搅拌器为含有3片螺旋叶的旋桨式搅拌器,所述搅拌的速率为200~800r/min。
8.根据权利要求1所述的一种采用碳酸钙复合材料处理废水的方法,其特征在于:所述碳酸钙复合吸附材料由改性碳酸钙55~65份、粉煤灰8~18份、三聚磷酸钠6~12份、硅藻土15~35份和苯胺甲基三乙氧基硅烷1~4份混合加热至40~60℃在1200~1500r/min的转速下搅拌5~10min,再保温10~12min后冷却研磨至纳米粉状制成。
9.根据权利要求8所述的一种采用碳酸钙复合材料处理废水的方法,其特征在于:所述改性碳酸钙是经聚砜醚树脂包覆而成,所述改性碳酸钙由以下重量份的原料制备而成:碳酸钙100~150份、油酸钠30~60份、十二烷基磺酸钠0.2~0.8份、碳酸氢钠1~3份、聚砜醚树脂6~12份、有机膨润土2~4份、过硫酸钾0.02~0.05份、气相二氧化硅3~5,其制备工艺为:
步骤91:将油酸钠加入去离子水溶解成1%的油酸钠水溶液,升温至60℃并搅拌10~15min后,再加入碳酸钙搅拌1.5h后静置3h,再抽滤烘干;
步骤92:将上述所得改性碳酸钙置于反应釜,加入与改性碳酸钙等量的水搅拌成浆液后,加入十二烷基磺酸钠、碳酸氢钠和聚砜醚树脂,再氮气气氛下搅拌升温,升温至80~85℃后加入过硫酸钾溶液,恒温在80℃下步骤91的改性碳酸钙与聚砜醚树脂反应后被包覆在聚砜醚树脂中,反应8h后过滤并用去离子水冲洗后烘干;
步骤93:将步骤92所得改性碳酸钙用超微粉碎机粉碎至300~500目再加入反应釜中,将有机膨润土和气相二氧化硅混合均匀后用研磨机研磨至1000~1200目,再用去离子水超声分散转入反应釜中,升温至90~100℃反应至甲醇挥发完全,再进行烘干。
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