[发明专利]液晶显示面板及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及具有所述液晶显示面板的液晶显示装置。

背景技术

随着移动显示技术在生活中的应用起到的作用越来越大，移动显示技术向更高画质、更高精细程度、更轻薄和更低功耗发展。但液晶面板制作步骤复杂，同时良率损失较高，如何减少工艺步骤提升良率，降低成本成为重要研究对象。

传统PS(间隔件)制作方法需要通过两道制程，分别做出Main Ps(主间隔件)and Sub Ps(子间隔件)，以保证Main Ps和Sub Ps间的高度差ΔH，此种做法需要两道制程，同时会增大物料成本消耗或者良率损失；或者通过半透膜技术由一道制程做出有ΔH高度差的Main Ps和Sub Ps，但是半透膜技术较难同时满足PS柱宽以及ΔH高度差，Main Ps和Sub Ps的高度差不均匀会影响液晶的排列形态，进而形成面板显示不均造成良率损失。

综上所述，现有的液晶显示面板，在使用半透膜光罩制备Main Ps和Sub Ps时，难以精确控制PS柱宽和高度差，导致面板显示不均，不能满足液晶显示面板的品质需求。

发明内容

本发明提供一种液晶显示面板，能够不使用半透膜光罩制备Main Ps与Sub Ps，也可实现Main Ps与Sub Ps在液晶显示面板内的支撑功能，以解决现有的液晶显示面板，在使用半透膜光罩制备Main Ps和Sub Ps时，难以精确控制PS柱宽和高度差，导致面板显示不均，不能满足液晶显示面板的品质需求的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种液晶显示面板，包括彩膜基板、与所述彩膜基板相对设置的阵列基板、以及设置于所述彩膜基板与所述阵列基板之间的液晶层；

所述彩膜基板面向所述阵列基板的一侧，制备有相同高度的主间隔件和次间隔件；

所述阵列基板包括：

基板；

缓冲层，制备于所述基板表面；

栅绝缘层，制备于所述缓冲层表面；

栅极金属块，制备于所述栅绝缘层表面；

介质层，覆盖于所述栅极金属块表面与所述栅绝缘层表面；

源/漏极金属块，制备于所述介质层表面；

平坦化层，覆盖于所述源/漏极金属块表面与所述介质层表面；

触控金属线，制备于所述平坦化层表面；以及，

间绝缘层，覆盖于所述触控金属线和所述平坦化层表面；其中，覆盖于所述触控金属线表面的所述间绝缘层堆叠形成凸起部；

所述彩膜基板与所述阵列基板成盒对组后，所述主间隔件位于相对应的所述凸起部上。

根据本发明一优选实施例，所述间绝缘层表面制备有公共电极层，所述公共电极层表面制备有钝化层，所述钝化层表面制备有像素电极块，所述像素电极块与所述钝化层表面制备有第一聚酰亚胺层，对应覆盖于所述触控金属线正上方的所述公共电极层、所述钝化层以及所述第一聚酰亚胺层堆叠形成所述凸起部。

根据本发明一优选实施例，所述彩膜基板面向所述阵列基板的一侧、所述主间隔件表面和所述次间隔件表面制备有第二聚酰亚胺层。

根据本发明一优选实施例，同一像素单元内设置有多个所述像素电极块，多个所述像素电极块间隔设置。

根据本发明一优选实施例，所述主间隔件包括连接所述彩膜基板的第一连接端、以及连接所述凸起部的第二连接端；

其中，所述凸起部的最小宽度，小于或等于所述主间隔件的所述第二连接端的最小宽度。

根据本发明的上述目的，提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括液晶显示面板，以及设置于所述液晶显示面板一侧的背光模组；所述液晶显示面板包括彩膜基板、与所述彩膜基板相对设置的阵列基板、以及设置于所述彩膜基板与所述阵列基板之间的液晶层；

所述彩膜基板面向所述阵列基板的一侧，制备有相同高度的主间隔件和次间隔件；

所述阵列基板包括：

基板；

缓冲层，制备于所述基板表面；

栅绝缘层，制备于所述缓冲层表面；

栅极金属块，制备于所述栅绝缘层表面；

介质层，覆盖于所述栅极金属块表面与所述栅绝缘层表面；

源/漏极金属块，制备于所述介质层表面；

平坦化层，覆盖于所述源/漏极金属块表面与所述介质层表面；

触控金属线，制备于所述平坦化层表面；以及，