[发明专利]双面磨床的磨轮磨损检测机构

说明书

技术领域

本发明涉及磨床领域，特别是一种双面磨床的磨轮磨损检测机构。

背景技术

磨床在使用过程中磨轮会出现磨损，特别是利用磨轮的端部进行磨削时，磨损较快，操作人员需要根据经验或加工时间条件磨轮，难以保证每次调整的时机是否合适或是否调整到位，对磨削加工的效果造成影响。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种双面磨床的磨轮磨损检测机构，能够自动的检测磨轮的磨损情况，检测精度高，实用可靠。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

双面磨床的磨轮磨损检测机构，包括安装座、转动设置在安装座上的触发杠杆、设置在安装座一端的传感器，所述触发杠杆的一端与传感器对应并能触发传感器，所述触发杠杆的另一端设置有一向下延伸的延伸杆，所述延伸杆下端设置有抵靠在磨床磨轮上的检测端，当磨床磨轮磨损时，检测端发生偏移时，所述触发杠杆发生转动，其端部触发传感器或解除触发传感器。

所述传感器为一位移传感器，所述位移传感器上设置有一触发端，所述触发杠杆的端部与该触发端抵接。

所述触发杠杆与传感器对应端为一斜面结构，当触发杠杆与传感器对应端下压时能够推动触发端位移。

所述传感器为触点开光或压力传感器或光电传感器。

所述安装座中部设置一转座，所述转座上设置有与触发杠杆转动配合的转轴，所述转轴上配置有能够为延伸杆提供下压力的扭簧。

所述安装座上方配置有一上固定座，所述上固定座上设置有一限位螺栓，所述限位螺栓下端与触发杠杆靠近传感器的杆体对应，以限制触发杠杆的转动范围。

所述安装座上方配置有一上固定座，所述上固定座上配置有一顶压气缸，所述顶压气缸的顶杆与触发杠杆靠近传感器的杆体对应，通过顶压气缸能够顶压触发杠杆转动，使得检测端远离磨床磨轮。

所述触发杠杆的转动点至传感器的距离小于触发杠杆的转动点至检测端的距离。

本发明的有益效果是：双面磨床的磨轮磨损检测机构，包括安装座、转动设置在安装座上的触发杠杆、设置在安装座一端的传感器，所述触发杠杆的一端与传感器对应并能触发传感器，所述触发杠杆的另一端设置有一向下延伸的延伸杆，所述延伸杆下端设置有抵靠在磨床磨轮上的检测端，当磨床磨轮磨损时，检测端发生偏移时，所述触发杠杆发生转动，其端部触发传感器或解除触发传感器，传感器即可发出信号提醒操作人员进行调整或配合自动调整机构进行调整，本发明能够自动的检测磨轮的磨损情况，检测精度高，实用可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧面示意图；

图3是本发明的分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本发明一个具体实施例的结构示意图，如图所示，双面磨床的磨轮磨损检测机构，包括安装座31、转动设置在安装座31上的触发杠杆33、设置在安装座31一端的传感器32，所述触发杠杆33的一端与传感器32对应并能触发传感器32，当触发杠杆33的端部位置发生变化时即可触发传感器32或解除触发传感器32，所述触发杠杆33的另一端设置有一向下延伸的延伸杆34，所述延伸杆34下端设置有抵靠在磨床磨轮上的检测端341，当磨床磨轮磨损时，检测端341发生偏移时，所述触发杠杆33发生转动，其端部触发传感器32或解除触发传感器32，传感器即可发出信号提醒操作人员进行调整或配合自动调整机构进行调整，本发明能够自动的检测磨轮的磨损情况，检测精度高，实用可靠。

优选的，所述传感器32为一位移传感器，所述位移传感器上设置有一触发端321，所述触发杠杆33的端部与该触发端321抵接，当触发杠杆33发生转动时，触发端321即发生行程变化，位移传感器即可发出位移信号，判断磨轮的磨损情况。

优选的，所述触发杠杆33与传感器32对应端为一斜面结构，当触发杠杆33与传感器32对应端下压时能够推动触发端321位移，减少推压的阻力。

当然，在具体实施过程中，所述传感器32还可为触点开光或压力传感器或光电传感器，均能实现位置变化触发的功能，在此不作详述。

优选的，所述安装座31中部设置一转座311，所述转座311上设置有与触发杠杆33转动配合的转轴，所述转轴上配置有能够为延伸杆34提供下压力的扭簧312，以使检测端341保持顶压在磨轮上的状态，保证检测的精度。