[发明专利]一种兔绒毛条的染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及兔绒染色技术领域，尤其是一种兔绒毛条的染色方法。

背景技术

现有技术中，对于兔绒的染色过程中上色难度大，造成色牢度差。同时染色过程中需要进行多次着色，工序复杂，染色时间长。而且染色过程中会消耗大量的水，且产生大量的废水。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种兔绒毛条的染色方法，能有效的提高兔绒的染色着色能力，确保色牢度稳定，而且染色工序短，染色成本低。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种兔绒毛条的染色方法，（1）脱白：将兔绒毛条放入染缸内，加水，加入脱色剂和渗透剂，在常温下搅拌30-50min，其中脱色剂用量3-5%，渗透剂用量为1-2%；然后加入焦磷酸钠、渗透剂、双氧水、纯碱，常温搅拌60-80min，其中焦磷酸钠用量18-30g/L，渗透剂用量2-5g/L，双氧水用量40-80g/L，纯碱用量1-5g/L；清洗出缸（2）染色：将脱白后的兔绒毛条放入染缸内，加水，加入染色助剂，染色助剂包括渗透剂、匀染剂、分散剂、甲酸、元明粉，其中渗透剂用量1-2%，匀染剂用量1-2%，分散剂用量2-4%，甲酸用量2-5%，元明粉用量3-5%；间隔10-15min后加入分散染料，分散染料用量5-8%；然后以2℃/min的速度升温至90-100℃，保温30-60min，降温至80-85℃加入皂洗剂，皂洗剂用量3-5%，保温20-25min后清洗出缸，完成染色，进入后处理；上述用量的百分比均为与兔绒毛条质量的百分比。

本发明所得到的一种兔绒毛条的染色方法，先对其进行脱白处理，能有效的提高了其着色性能，而且可以减少染色工序，降低用水量，减少废水的产生，更加节能环保。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的一种兔绒毛条的染色方法，（1）脱白：将兔绒毛条放入染缸内，加水，加入脱色剂和渗透剂，在常温下搅拌30min，其中脱色剂用量3%，渗透剂用量为1%；然后加入焦磷酸钠、渗透剂、双氧水、纯碱，常温搅拌60min，其中焦磷酸钠用量18g/L，渗透剂用量2g/L，双氧水用量40g/L，纯碱用量1g/L；清洗出缸（2）染色：将脱白后的兔绒毛条放入染缸内，加水，加入染色助剂，染色助剂包括渗透剂、匀染剂、分散剂、甲酸、元明粉，其中渗透剂用量1%，匀染剂用量1%，分散剂用量2%，甲酸用量2%，元明粉用量3%；间隔10min后加入分散染料，分散染料用量5%；然后以2℃/min的速度升温至90℃，保温30min，降温至80℃加入皂洗剂，皂洗剂用量3%，保温20min后清洗出缸，完成染色，进入后处理；上述用量的百分比均为与兔绒毛条质量的百分比。

实施例2：

本实施例描述的一种兔绒毛条的染色方法，（1）脱白：将兔绒毛条放入染缸内，加水，加入脱色剂和渗透剂，在常温下搅拌50min，其中脱色剂用量5%，渗透剂用量为2%；然后加入焦磷酸钠、渗透剂、双氧水、纯碱，常温搅拌80min，其中焦磷酸钠用量30g/L，渗透剂用量5g/L，双氧水用量80g/L，纯碱用量5g/L；清洗出缸（2）染色：将脱白后的兔绒毛条放入染缸内，加水，加入染色助剂，染色助剂包括渗透剂、匀染剂、分散剂、甲酸、元明粉，其中渗透剂用量2%，匀染剂用量2%，分散剂用量4%，甲酸用量5%，元明粉用量5%；间隔15min后加入分散染料，分散染料用量8%；然后以2℃/min的速度升温至100℃，保温60min，降温至85℃加入皂洗剂，皂洗剂用量5%，保温25min后清洗出缸，完成染色，进入后处理；上述用量的百分比均为与兔绒毛条质量的百分比。

实施例3：

本实施例描述的一种兔绒毛条的染色方法，（1）脱白：将兔绒毛条放入染缸内，加水，加入脱色剂和渗透剂，在常温下搅拌40min，其中脱色剂用量4%，渗透剂用量为1.5%；然后加入焦磷酸钠、渗透剂、双氧水、纯碱，常温搅拌70min，其中焦磷酸钠用量25g/L，渗透剂用量3g/L，双氧水用量60g/L，纯碱用量4g/L；清洗出缸（2）染色：将脱白后的兔绒毛条放入染缸内，加水，加入染色助剂，染色助剂包括渗透剂、匀染剂、分散剂、甲酸、元明粉，其中渗透剂用量1.5%，匀染剂用量1.5%，分散剂用量3%，甲酸用量4%，元明粉用量4%；间隔13min后加入分散染料，分散染料用量6%；然后以2℃/min的速度升温至95℃，保温50min，降温至83℃加入皂洗剂，皂洗剂用量4%，保温23min后清洗出缸，完成染色，进入后处理；上述用量的百分比均为与兔绒毛条质量的百分比。