[发明专利]一种高强度耐磨压结砖

权利要求书

1.一种高强度耐磨压结砖，其特征在于，其原料按重量份包括：普硅42.5水泥100-120份、苯丙乳液20-30份、丙烯酸酯3-5份、醋酸乙烯4-6份、羧基丁苯乳液3-9份、聚二甲基硅氧烷2-5份、中砂10-20份、陶土4-6份、高岭土5-15份、钢纤维4-9份、硫酸钙晶须4-9份、氢氧化铝3-6份、硼酸锌4-8份、纳米碳酸钙6-12份、尾矿4-6份、纳米氧化铝2-5份、粉煤灰3-6份、滑石粉2-6份、氯化铁1-4份、氯化镁3-6份、氧化镁1-5份、石棉纤维1-5份、海泡石3-8份、硅烷偶联剂KH-550 2-6份、增强改性助剂10-20份、耐磨改性填料15-25份。

2.根据权利要求1所述的高强度耐磨压结砖，其特征在于，耐磨改性填料的原料按重量份包括：碳酸钙粉末4-8份、钠基膨润土3-9份、蒸馏水8-16份、六偏磷酸钠1-5份、十六烷基三甲基溴化铵2-6份、四氢呋喃1-5份、全氟葵硫醇3-9份、苄基三甲基氯化铵2-8份、硅烷偶联剂KH-560 1-8份、棉纤维4-9份。

3.根据权利要求1或2所述的高强度耐磨压结砖，其特征在于，耐磨改性填料按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理，然后升温，搅拌，然后冷却至室温，干燥，接着研磨得到物料a；将物料a、四氢呋喃、全氟葵硫醇和苄基三甲基氯化铵混合均匀，升温，回流，冷却至室温后加入硅烷偶联剂KH-560和棉纤维混合均匀，搅拌，于烘箱中干燥，冷却至室温得到耐磨改性填料。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高强度耐磨压结砖，其特征在于，耐磨改性填料按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20-40min，然后升温至40-60℃，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，然后冷却至室温，于50-70℃干燥7-9h，接着研磨得到物料a；将物料a、四氢呋喃、全氟葵硫醇和苄基三甲基氯化铵混合均匀，升温至70-80℃，回流1-3h，冷却至室温后加入硅烷偶联剂KH-560和棉纤维混合均匀，搅拌1-3min，于120-130℃烘箱中干燥1-3h，冷却至室温得到耐磨改性填料。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高强度耐磨压结砖。其特征在于，增强改性助剂的原料按重量份包括：碳纳米管4-8份、OP-10 3-6份、天然胶乳2-6份、甲酸1-5份、硅烷偶联剂KH-570 3-6份、纳米氧化铝2-5份、稻壳粉1-4份、黄麻3-5份、纳米碳化硅1-4份、纳米二氧化硅2-6份、纳米金刚石3-6份、凹凸棒土4-8份。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高强度耐磨压结砖，其特征在于，增强改性助剂按如下工艺进行制备：将碳纳米管和OP-10混合均匀，置于超声反应器中,然后加入去离子水，超声分散，然后加入天然胶乳，继续超声，接着加入甲酸混合均匀，水洗至中性，然后于真空干燥得到物料A；将硅烷偶联剂KH-570和蒸馏水混合均匀，然后放入水浴中加热，接着加入纳米氧化铝、稻壳粉、黄麻、纳米碳化硅、纳米二氧化硅、纳米金刚石和凹凸棒土混合均匀，超声分散，接着调节pH，然后放入水浴中加热，接着进行固液分离，洗涤，然后脱水，然后将脱水后的粉末放入烘箱中干燥，冷却至室温得到增强改性助剂。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高强度耐磨压结砖，其特征在于，增强改性助剂按如下工艺进行制备：将碳纳米管和OP-10混合均匀，置于超声反应器中,然后加入去离子水，超声分散1-4min，然后加入天然胶乳，继续超声5-8min，接着加入甲酸混合均匀，水洗至中性，然后于50-70℃真空干燥20-40min得到物料A；将硅烷偶联剂KH-570和蒸馏水混合均匀，然后放入水浴中加热25-35min，接着加入纳米氧化铝、稻壳粉、黄麻、纳米碳化硅、纳米二氧化硅、纳米金刚石和凹凸棒土混合均匀，超声分散10-20min，接着调节pH至2.5-3.5，然后放入水浴中加热25-35min，接着进行固液分离，洗涤，然后脱水，然后将脱水后的粉末放入100-120℃烘箱中干燥1-3h，冷却至室温得到增强改性助剂。