[发明专利]一种半自动线缆绕卷扎捆机及其绕卷方法

权利要求书

1.一种半自动线缆绕卷扎捆机，包括机架组件、动力装置、绕缆装置、扎带输送装置和排缆装置；其特征在于：所述的机架组件包括第一安装板、第二安装板和底板；所述的第一安装板与第二安装板均固定在水平设置的底板上；

所述的动力装置包括驱动电机、双排链轮、从动链轮、链条、主动轴和从动轴；所述的主动轴支承在第一安装板及第二安装板上；两根从动轴均支承在第二安装板上；所述的主动轴由驱动电机驱动；所述的双排链轮固定在主动轴上；两个从动链轮与两根从动轴分别固定；双排链轮内的两个主动链轮与两个从动链轮分别通过链条连接；

所述的绕缆装置包括绕缆辊；所述的绕缆辊由一体成型的延伸筒、固定筒和三块圆弧板组成；所述延伸筒的一端与三块圆弧板连接，另一端与固定筒连接；三块圆弧板沿延伸筒轴线的周向均布；相邻两块圆弧板之间设置有进料间隙；延伸筒内壁与圆弧板连接的那端设置有三个倾斜导向块；三个倾斜导向块分别位于三个进料间隙处；固定筒的内壁开设有花键槽；绕缆装置共有两个；两个绕缆装置内绕缆辊的固定筒与两根从动轴分别通过花键连接；两个固定筒与两根从动轴分别通过销轴固定；

所述的排缆装置包括导轨杆、滑块、排缆杆、引线条和圆柱凸轮；水平设置的导轨杆与第一安装板及第二安装板固定；滑块与导轨杆构成滑动副；滑块上支承有两个第一滚轮；两个第一滚轮的侧面与滑块之间均设置有第一容线间隙；排缆杆的顶端与滑块固定；两根引线条的内端均与排缆杆固定；两根引线条的外端分别位于两个绕缆辊内圆弧板的上方；两根引线条的外端均支承有第二滚轮；两个第二滚轮的侧面与对应引线条之间分别设置有第二容线间隙；所述的圆柱凸轮固定在主动轴上；所述排缆杆的底端伸入圆柱凸轮侧面的凹槽内；

所述的扎带输送装置包括齿条、进料架、扎带分拣管、齿轮和输送电机；所述的进料架由一体成型的进料方管和筛选圆管组成；所述筛选圆管的侧面上开设有筛选通槽；所述进料方管的出料口与筛选圆管上的筛选通槽连通；筛选圆管套置在扎带分拣管的外侧；所述扎带分拣管的外径、筛选圆管的内径、圆弧板的内径及延伸筒的内径均相等；所述的齿轮支承在扎带分拣管内；齿轮由输送电机驱动；扎带分拣管的外侧面上开设有沿扎带分拣管周向均布的三个分拣槽；分拣槽的底面呈倾斜状；分拣槽槽深较小的那端与扎带分拣管的一个端面连通；扎带分拣管的长度大于进料方管的长度；

所述的扎带输送装置共有两个；两个扎带输送装置内的齿条与两根从动轴分别固定；两个扎带输送装置内的齿轮与两根齿条分别啮合；两个扎带输送装置内的进料架均与第一安装板固定；分拣槽槽深较小的那端朝向绕缆辊；其中一个扎带输送装置内的三个分拣槽与其中一个绕缆辊内的三个进料间隙分别对齐；另一个扎带输送装置内的三个分拣槽与另一个绕缆辊内的三个进料间隙分别对齐。

2.根据权利要求1所述的一种半自动线缆绕卷扎捆机，其特征在于：所述的驱动电机固定在底板上；驱动电机的输出轴与主动轴的一端固定。

3.根据权利要求1所述的一种半自动线缆绕卷扎捆机，其特征在于：所述分拣槽的长度等于进料方管的长度，槽宽等于待输送扎带的宽度；分拣槽一端的槽深为D1，另一端的槽深为D2，D1等于待输送扎带锁止头的厚度，D2等于待输送扎带带身的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种半自动线缆绕卷扎捆机，其特征在于：所述的扎带输送装置还包括电池；所述的电池固定在扎带分拣管内；电池为输送电机供电。

5.根据权利要求1所述的一种半自动线缆绕卷扎捆机，其特征在于：所述的延伸筒与圆弧板连接的那端端面呈倾斜朝外的圆台面状。

6.根据权利要求1所述的一种半自动线缆绕卷扎捆机，其特征在于：三个倾斜导向块均高出延伸筒内侧面D2距离，D2等于待输送扎带带身的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种半自动线缆绕卷扎捆机，其特征在于：所述的输送电机固定在扎带分拣管内；输送电机的输出轴与齿轮固定。

8.根据权利要求1所述的一种半自动线缆绕卷扎捆机，其特征在于：所述进料方管的进料口朝向上方设置。

9.如权利要求1所述的一种半自动线缆绕卷扎捆机的绕卷方法，其特征在于：步骤一、将两根线缆的一端先分别穿过两个第一容线间隙，再分别穿过两个第二容线间隙，并分别固定在两个绕缆辊的圆弧板上；将扎带装入两个进料方管；进料方管内扎带的锁止头均朝向远离绕缆辊的一侧；

步骤二、驱动电机转动，使主动轴及两根从动轴转动；从动轴带动绕缆辊及扎带分拣管转动，使得两根线缆分别缠绕到两个绕缆辊上；扎带分拣管转动过程中，进料方管内的扎带落入扎带分拣管的分拣槽内；主动轴带动圆柱凸轮转动，使得排缆杆带动线缆水平直线往复运动，对线缆进行排理；

步骤三、线缆绕卷完成后，驱动电机停转，输送电机正转，扎带分拣管向绕缆辊滑动，并伸入绕缆辊内；

步骤四、工作人员将三个进料间隙内的扎带绕过绕卷完成的线缆并扎紧，完成线缆的捆扎；

步骤五、拆下两根销轴，并拔出绕缆辊，取出绕卷包扎好的线缆；

步骤六、装回绕缆辊及销轴，输送电机反转，使扎带分拣管复位。