[发明专利]固体材料粗糙表面声扰动的光学非接触检测装置及方法有效
申请号: | 201711146119.X | 申请日: | 2017-11-17 |
公开(公告)号: | CN109799191B | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 倪辰荫;阿雷克塞·罗莫诺索;钱嘉树;应恺宁;王曦彬;王昕悦;沈中华 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | G01N21/17 | 分类号: | G01N21/17;G01N21/47 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 薛云燕 |
地址: | 210094 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体 材料 粗糙 表面 扰动 光学 接触 检测 装置 方法 | ||
1.一种固体材料粗糙表面声扰动的光学非接触检测装置,其特征在于,包括检测连续激光源(1)、第一聚焦透镜(2)、第二聚焦透镜(3)、第三聚焦透镜(4)、第四聚焦透镜(5)、固体材料样品(6)、数字微镜阵列(7)、光阑(8)、工业相机CCD(9)、光电探测器(10)、计算机(11)、示波器(12);其中数字微镜阵列(7)与计算机(11)连接,工业相机CCD(9)连接计算机(11)以获取图像;
所述检测连续激光源(1)发出的检测激光经过第一聚焦透镜(2)照射在固体材料样品(6)表面,反射的散射光斑经过第二聚焦透镜(3)聚焦后,照射在数字微镜阵列(7)表面:当数字微镜阵列(7)打开时,反射的散射光斑在微镜阵列表面反射形成多个规则排列的衍射光斑,通过第三聚焦透镜(4)聚焦,并利用光阑(8)选取其中亮度最高的衍射光斑,入射至工业相机CCD(9)光敏面,计算机(11)完成取像;当数字微镜阵列(7)关闭时,向上的反射光经第四聚焦透镜(5)聚焦后,入射至光电探测器(10)的光敏面,转换为电信号在示波器(12)中以波形显示,并传输至计算机(11)记录。
2.根据权利要求1所述的固体材料粗糙表面声扰动的光学非接触检测装置,其特征在于,所述数字微镜阵列(7)有两个工作位置,一个沿正向翻转设定角度,定义为on,另一个沿负向翻转相同角度,定义为off;所述数字微镜阵列(7)中单个微镜面积需小于入射散斑平均面积的1/2。
3.一种固体材料粗糙表面声扰动的光学非接触检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、系统初始化,确定工业相机CCD(9)和数字微镜阵列(7)的相对空间关系;
步骤2、检测连续激光源(1)发出的检测激光经过第一聚焦透镜(2)照射在固体材料样品(6)表面,反射的散射光斑经过第二聚焦透镜(3)聚焦后,照射在数字微镜阵列(7)表面;
步骤3、将数字微镜阵列(7)打开,反射的散射光斑形成规则排列的多个衍射光斑,使用光阑(8)选取亮度最高的衍射光斑入射工业相机CCD(9)的光敏面,记录散射光斑图;
步骤4、使用计算机分析散射光斑图位置及亮度变化:分析散射光斑静止时,数字微镜阵列(7)表面散射光斑的亮度变化,将散射光斑亮度增加部分对应的数字微镜阵列(7)关闭,实现所有散射光斑的均分处理;
步骤5、使用第四聚焦透镜(5)搜集关闭的数字微镜阵列(7)反射方向上的所有散射光斑,并入射至光电探测器(10)的光敏面,转换为电信号在示波器(12)中以波形显示,并传输至计算机(11)记录;
步骤6、由声扰动引起的样品表面质点振动转化为散射光斑在数字微镜阵列(7)上的移动,从而引起数字微镜阵列(7)反射光斑的功率变化,最终被光电探测器(10)接收,实现沿粗糙表面传播声扰动的光学检测;
若检测位置固定,则每次检测重复步骤5~6;若检测位置发生移动,则需重复进行步骤2~6。
4.根据权利要求3所述的固体材料粗糙表面声扰动的光学非接触检测方法,其特征在于,步骤1所述的系统初始化,确定工业相机CCD(9)和数字微镜阵列(7)的相对空间关系,具体如下:
1)检测连续激光源(1)发出的检测激光经过第一聚焦透镜(2)聚焦成点光斑,照射固体材料样品(6)表面的检测位置;
2)样品表面的反射散斑经过第二聚焦透镜(3)聚焦后,完全照射在数字微镜阵列(7)表面,保证数字微镜阵列(7)搜集到完整的反射散斑;
3)将数字微镜阵列(7)的所有微镜打开,经数字微镜阵列(7)的反射散斑形成规则排列的多个衍射光斑,使用光阑(8)选取亮度最高的衍射光斑入射至工业相机CCD(9)光敏面,使用计算机(11)取像记为Figure_0;
4)确定数字微镜阵列(7)中心列在工业相机CCD(9)上的投影位置,将数字微镜阵列(7)正中第n列微镜列的偏转方向设置为关闭,使用计算机(11)获取此时工业相机CCD(9)的图像,记为Figure_n;
5)将Figure_n与Figure_0各对应点信号作差,获得图像Dn,然后通过Dn计算获得数字微镜阵列(7)正中第n列微镜列在工业相机CCD(9)上的对应位置N列;
6)首先以数字微镜阵列(7)正中第n列微镜列为基准,同时将n-i、n+i列微镜阵列偏转方向设置为关闭,i=5,然后每隔5列将一列微镜阵列偏转方向设置为关闭,直至微镜阵列边缘;设这些微镜阵列的关闭列为s5序列,通过工业相机CCD(9)获得图像记为Figure_s5,再将Figure_s5与Figure_0各对应点信号作差,获得图像Ds5,通过Ds5计算获得数字微镜阵列(7)中s5序列各列在工业相机CCD(9)上的对应位置S5序列,最后将关闭的微镜复原至打开;
7)分别设定步骤6)中i=4,3,2,1,此时微镜阵列的关闭列序列为s4、s3、s2和s1,按步骤6)分别获得数字微镜阵列(7)中s4,s3,s2和s1序列各列在工业相机CCD(9)上的对应位置S4、S3、S2、S1序列,最后将关闭的微镜复原至打开;
8)综合S1、S2、S3、S4和S5序列,获得数字微镜阵列(7)所有列在工业相机CCD(9)上的投影位置;
9)对行操作重复步骤4)~8),获得数字微镜阵列(7)所有行在工业相机CCD(9)上的投影位置;
10)结合行、列信息,获得数字微镜阵列(7)上所有微镜在工业相机CCD(9)上的投影位置。
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