[发明专利]一种储热材料复配冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及储热材料冷却技术领域，尤其涉及一种储热材料复配冷却装置。

背景技术

储热材料储能系统可以有效增加可再生能源或工业余热输出的稳定性，而供暖专用储热材料的复配速度较慢，且复配时放热量大。在供暖专用储热材料进入储热系统前，需要先进行复配完全后的冷却以及过滤工艺。在供暖项目中，供暖储热材料用量特别大，所以如何实现供暖储热材料在较短时间内完成复配冷却以及过滤成为阻碍储热材料储能应用中的难题。

目前，供暖储热材料主要采用人工复配的方式，即用人力对其进行搅拌。这种复配方式储热材料需要较长时间冷却后才能过滤，以及过滤完之后泵入热池罐中。然而在具体实施过程中，储热材料复配会需要大量的人力物力，而且需要比较大的场地和较长时间的冷却，从而影响了储热材料的快速复配，以致耽误项目工期。

因此，亟待需要一种储热材料复配冷却装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种储热材料复配冷却装置，以解决现有储热材料冷却技术中的复配以及冷却速度慢的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种储热材料复配冷却装置，包括用于制备储热材料的搅拌罐，还包括：

搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴上设置有多个从上至下间隔设置的搅拌叶片；

冷却层，其包覆于搅拌罐的外壁，冷却层上部设置有入水口和出水口；

控制组件，其与搅拌机构电连接。

作为优选，还包括支撑架，支撑架包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，搅拌罐底部设置有底座，搅拌罐通过底座设置于第一支撑架上，第一支撑架的底部设置有万向轮。

作为优选，控制组件包括控制器和显示器，控制器分别与搅拌机构和显示器电连接，控制组件可移动地设置于第二支撑架上。

作为优选，还包括入料机构，入料机构可移动地设置于第三支撑架上，且位于搅拌罐的上部。

作为优选，入料机构包括计量称、储料仓和进料阀，储料仓为漏斗结构，进料阀位于储料仓的出口。

作为优选，搅拌罐的顶部设置有进料口，进料口与进料阀的出口相对应。

作为优选，搅拌罐的顶部设置有进液机构，进液机构包括沿进液方向依次设置的进液阀和进液口。

作为优选，搅拌罐设置有温度传感器和液位传感器，温度传感器和液位传感器均与控制组件电连接。

作为优选，搅拌罐的底部设置有出料机构，出料机构包括沿出料方向依次设置的出料口、出料阀、过滤器和液体泵。

作为优选，搅拌罐的底部还设置有排污口。

本发明的有益效果：

本发明通过提供一种储热材料复配冷却装置，利用搅拌机构的搅拌叶片对搅拌罐中的储热材料进行充分且均匀的混合，使得储热材料的复配速度大大提高；利用设置在搅拌罐外壁周围的冷却层，通入循环水的方式，对整个搅拌罐进行冷却降温；将冷却层的入水口和出水口设置在上部，可以更充分地对整个搅拌罐进行冷却换热；通过支撑架将入料机构与搅拌罐合为一体，更方便储热材料复配冷却工作的进行；通过设置计量称，可以精准测量进入入料机构的各组分的质量；通过设置万向轮，可以保证整个复配冷却装置做到随即随用，便于移动；通过设置温度传感器和液位传感器，可以实时监测搅拌罐内的温度和液位，用于指示搅拌机的速度和进液的体积；通过在出料口设置过滤器，可以过滤搅拌罐的杂质，保证出料的储热材料为高品质；通过在搅拌罐底部设置排污口，保证在搅拌罐排净其内部的储热材料溶液后，并清洗搅拌罐，利于将清洗液通过排污口排出。

附图说明

现将仅通过示例的方式，参考所附附图对本发明的实施方式进行描述，其中

图1是本发明具体实施方式提供的储热材料复配冷却装置的结构示意图。

图中：

1、搅拌罐；11、进料口；12、底座；13、温度传感器；14、液位传感器；15、排污口；

21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶片；

3、冷却层；31、入水口；32、出水口；

41、第一支撑架；42、第二支撑架；43、第三支撑架；

5、控制组件；

61、计量称；62、储料仓；63、进料阀；

71、进液口；72、进液阀；

81、出料口；82、出料阀；83、过滤器；84、液体泵。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。