[发明专利]一种模具的热流道结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种模具的热流道结构。

【背景技术】

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，作为注塑模具系统的一个常用部件,，由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。热流道的优点有：1、节约原材料，降低成本；2、缩短成型周期，提高机器效率；3、改善制品表面质量和力学性能；4、不必用三板式模具即可以使用点浇口；5、可经济地以侧浇口成型单个制品；6、提高自动化程度；7、可用针阀式浇口控制浇口封冻；8、多模腔模具的注塑件质量一致；9、提高注塑制品表面美观度；10、可以使用较小的注塑压力，可以有效降低薄壁产品的后变型。但是，现有的热流道存在以下缺陷：1、结构复杂，造价高，维护费用高。2、当热流道板与A板打开时，热流道直接与镶件相摩擦，热流道很快会磨损，造成熔体泄露等故障，对产品质量和生产进度影响较大。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，成本低，可有效提高模具的寿命，可有效保证产品质量，提高生产进度的模具的热流道结构。

本发明的目的是这样实现的：

一种模具的热流道结构，所述的模具包括A板和B板，A板内设有前模，A板的上面设有热流道板，热流道板上面设有面板，热流道板上设有可伸入到A板内的热流道管，其特征在于热流道管的外面包裹有保护套。

如上所述一种模具的热流道结构，其特征在于热流道板的底面设有固定槽，保护套的一端设有固定座，固定座固定在固定槽内。

如上所述一种模具的热流道结构，其特征在于A板的底面设有A板固定槽，A板固定槽内设有保护套镶件，保护套前端伸入到保护套镶件内。

如上所述一种模具的热流道结构，其特征在于热流道管包括内管，内管上套有外管，内管与外管之间设有发热丝，发热丝与外管之间设有隔热管，内管的前端设有喷嘴，喷嘴内设有单向阀。

本发明的有益效果是：

本发明在热流道管的外面包裹有保护套，这样可以使当热流道板与A板打开时，保护套7保护热流道避免热流道运动摩擦，提高热流道的寿命，从而提高模具的寿命，可有效保证产品质量，提高生产进度。

【附图说明】

图1是本发明的结构图；

图2是本发明的结构图；

图3是本发明的保护套的结构图；

图4是本发明的热流道管和保护套的结构图；

图5是图4的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明作进一步说明：

一种模具的热流道结构，所述的模具包括A板1和B板2，A板1内设有前模3，A板1的上面设有热流道板4，热流道板4上面设有面板5，热流道板4上设有可伸入到A板内的热流道管6，热流道管6的外面包裹有保护套7。这样可以使当热流道板与A板打开时，保护套7保护热流道避免热流道运动摩擦，提高热流道的寿命，从而提高模具的寿命，可有效保证产品质量，提高生产进度。

本发明的保护套7为一空心圆管，其比热流道管6稍大，使空心圆管可套在热流道管6的外面。

本发明的热流道板4的底面设有固定槽41，保护套7的一端设有固定座8，固定座8固定在固定槽41内。固定座8为圆饼形，圆饼形上设有圆孔，保护套7内的孔与圆孔相通。

A板1的底面设有A板固定槽11，A板固定槽11内设有保护套镶件12，保护套7前端伸入到保护套镶件12内。

保护套7的前端为下大上小的锥形，方便保护套固定。

热流道管6包括内管61，内管61上套有外管62，内管61与外管62之间设有发热丝63，发热丝63与外管62之间设有隔热管64，内管61的前端设有喷嘴65，喷嘴65内设有单向阀66。