[发明专利]一种低碳复合型易切削钢及其生产方法

权利要求书

1.一种低碳易切削钢的生产方法，其特征在于：所述生产方法步骤如下：

(1)EAF-CONVERTER电转炉冶炼

电转炉采用偏心底出钢及留钢操作，严禁出钢下渣，电转炉终点C≥0.06％，出钢温度≥1640℃，出钢过程依次加入铝块、硅锰、低碳锰铁、低碳铬铁、磷铁、硫铁、增碳剂、石灰；

(2)LF精炼

精炼前期采用电石进行渣面脱氧，通电加热后进行第一次取样，并测定游离氧含量，根据取样测得的成分补加硅锰及磷铁、硫铁、低碳铬铁、低碳锰铁，将P、Mn、Cr含量调整至目标值，S含量达到控制范围上限，Mn含量控制在中下限，随后加入紫铜完成Cu的合金化要求，继续升温，进行二次取样，根据二次取样测得的成分补加合金，进行P、S、Cr、Cu成分微调；LF吊包前10分钟同时喂入氮锰线和硼铁线，在保证钢中N、B含量调整到位的前提下，将Mn含量提升至目标值，喂线完成后再次进行定氧，软吹20分钟，并控制精炼终渣二元碱度；

(3)连铸浇铸

连铸浇铸过程中采用全程保护浇铸，采用含硫钢专用保护渣，过热度控制在20～30℃，采用结晶器电磁搅拌，二冷采用弱冷模式；

(4)轧制冷却

采用高温轧制工艺，轧制过程控制粗轧温度1150±20℃，精轧温度1050±20℃，轧后穿水快速冷却至900±25℃，随后轧材上冷床，完成打包收集后堆冷；

所述低碳易切削钢包括如下质量百分含量的成分， C：≤0.25％，Si：≤0.10％，Mn：0.60～1.20％，P：0.030～0.075％，S：0.12～0.35％，Cr：≤ 0.50％，Cu：≤0.25％，B：≤0.0060％，N：≤0.018％，Al：≤0.005％，O：≤0.0180％，余量为Fe。

2.如权利要求1所述的低碳易切削钢的生产方法，其特征在于：所述低碳易切削钢包括如下质量百分含量的成分，C：0.13～0.16％，Si：≤0.05％，Mn：0.90～1.05％，P：0.035～0.050％，S： 0.15～0.20％，Cr：0.20～0.28％，Cu：0.10～0.15％，B：0.0040～0.0055％，N：0.014～ 0.018％，Al：≤0.005％，O:0.0045～0.0075％，余量为Fe。

3.如权利要求1所述的低碳易切削钢的生产方法，其特征在于：步骤(2)所述精炼过程中，游离氧含量控制在20～35ppm，精炼终渣二元碱度控制在2.0～2.8。