[发明专利]高强度六钛酸钾晶须多孔陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度六钛酸钾晶须多孔陶瓷的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：

第一步、将50~70wt%的钛白粉、20~40wt%的无水碳酸钾和1~10wt%的热固性树脂混合均匀，在50~100MPa条件下压制成型，再于600~800℃条件下热处理1~3小时，破碎，粉磨，筛分，得到粒度为0.088~0.25mm的筛分料A和粒度小于0.088mm的筛分料B；

第二步、将40~60wt%的氢氧化铝、10~20wt%的草酸铝和20~40wt%的三乙醇胺硼酸酯混合均匀，于400~600℃条件下热处理1~3小时，粉磨，得到粒度小于0.088mm的粉磨料；

第三步、将30~50wt%的所述筛分料A、40~60wt%的所述筛分料B、1~10wt%的粉磨料和1~10wt%的热固性树脂混合均匀，在50~100MPa条件下压制成型，于800~1100℃条件下热处理1~3小时，制得高强度六钛酸钾晶须多孔陶瓷。

2.根据权利要求1所述高强度六钛酸钾晶须多孔陶瓷的制备方法，其特征在于所述钛白粉的粒度小于0.088mm；所述钛白粉中TiO₂的含量大于99wt%。

3.根据权利要求1所述高强度六钛酸钾晶须多孔陶瓷的制备方法，其特征在于所述无水碳酸钾的粒度小于0.088mm；所述无水碳酸钾中K₂CO₃的含量大于99wt%。

4.根据权利要求1所述高强度六钛酸钾晶须多孔陶瓷的制备方法，其特征在于所述氢氧化铝的粒度小于0.088mm，所述氢氧化铝的纯度大于99wt%。

5.根据权利要求1所述高强度六钛酸钾晶须多孔陶瓷的制备方法，其特征在于所述草酸铝的粒度小于0.088mm，所述草酸铝的纯度大于99wt%。

6.根据权利要求1所述高强度六钛酸钾晶须多孔陶瓷的制备方法，其特征在于所述三乙醇胺硼酸酯的纯度大于99wt%。

7.一种高强度六钛酸钾晶须多孔陶瓷，其特征在于所述高强度六钛酸钾晶须多孔陶瓷是根据权利要求1~6项中任一项所述高强度六钛酸钾晶须多孔陶瓷的制备方法所制备的高强度六钛酸钾晶须多孔陶瓷。