[发明专利]一种手机背板成型装置

说明书

本发明涉及一种手机背板成型装置，包括一机架，包括底座，在底座的上端安装有一工作台，所述工作台的上方设置有一上横梁，且上横梁与工作台之间通过呈矩形状分布的四根立柱连接固定；一位于上横梁与工作台之间的成型机构，包括自下而上依次分布的下模板、中模板、浮动板、阴模板及上模板。本发明的优点在于：在进行手机背壳成型的过程中，采用上模板下行以及浮动板上行这样的双向成型的方式，使得手机背壳上下两面的致密性都很高，减少了因单向成型而导致的表面致密性差，有效的减少了残次品的产生，提高产品合格率。

技术领域

本发明涉及手机背壳加工领域，特别涉及一种手机背板成型装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过有压或无压成形后再通过烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。随着国内粉末技术的飞速发展，许多金属材料均采用粉末成型技术，即通过粉末成型压机将金属粉末压制成饼状，再通过烧结制得金属制品。

目前，对于手机背板在成型的过程中，采用的是单向成型的方式，而由于手机背板本身结构的特性，即中间薄两边厚，采用这种单向成型的方式在进行成成的过程中会导致表面致密度差，残次品比较多，产品合格率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种手机背板成型装置，能够减少残次品，提高产品合格率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种手机背板成型装置，其创新点在于：包括

一机架，包括底座，在底座的上端安装有一工作台，所述工作台的上方设置有一上横梁，且上横梁与工作台之间通过呈矩形状分布的四根立柱连接固定；

一位于上横梁与工作台之间的成型机构，包括自下而上依次分布的下模板、中模板、浮动板、阴模板及上模板；

所述下模板由安装在工作台内的顶缸驱动上下活动，在下模板上端两侧安装有拉杆，且拉杆自下而上依次穿过中模板、浮动板后与阴模板的底端相连；

所述中模板底端的两侧通过支座固定在工作台上，在中模板上安装有下冲；

所述浮动板与中模板之间通过垫块支撑，在浮动板与中模板之间还设置有一调节结构，所述浮动板的外侧固定套装有一连接块，且该连接块的两侧由一对辅助缸驱动并带动浮动板上下活动；

所述阴模板的中部具有一成型腔，在阴模板的两侧均安装有向上延伸的导柱；

所述上模板套装在导柱上，并由安装在上横梁上的中心缸驱动上下活动，在下端安装有一垫板，垫板的下端安装有一上冲。

进一步的，所述调节机构包括一安装在中模板上端的调节块，在调节块的外端螺纹连接有一螺母，且螺母的上端支撑在浮动板的底端，所述下冲安装在调节块上。

进一步的，所述上模板与导柱之间还设置有导套，在拉杆与浮动板、中模板之间也设置有导套。

进一步的，所述阴模板的上端还设置有一竖直向上延伸的安全栓，在上横梁的底端设置有与安全栓相对应的强浮撑杆，同时在上模板上具有一容强浮撑杆穿过的通孔。

本发明的优点在于：在本发明中，在进行手机背壳成型的过程中，采用上模板下行以及浮动板上行这样的双向成型的方式，使得手机背壳上下两面的致密性都很高，减少了因单向成型而导致的表面致密性差，有效的减少了残次品的产生，提高产品合格率。

对于调节机构的设置，通过采用调节块与螺母之间的配合，从而可通过旋转螺母来调节浮动板与中模板之间的间距，以适应不同规格的手机背板的加工。