[发明专利]一种环氧树脂浇筑式非晶合金电抗器铁心及其制备方法

说明书

（一）技术领域

本发明涉及变压器技术领域，特别涉及一种环氧树脂浇筑式非晶合金电抗器铁心及其制备方法。

（二）背景技术

现阶段，在变压器生产制造厂家，有许多的废旧的非晶合金变压器铁心，因无人回收很难处理；且目前铁心电抗器铁心都在采用硅钢片为原材料制造，损耗高，生产制造工艺要求高。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种节能环保、安全可靠、生产成本低的环氧树脂浇筑式非晶合金电抗器铁心及其制备方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种环氧树脂浇筑式非晶合金电抗器铁心，其特征在于：以废旧的非晶合金铁心或带材为原料，将其粉碎后与环氧树脂混合后浇筑而成。

本发明将废旧的非晶合金铁心或带材进行粉碎，因非晶带材磁路属于无取向性，不必考虑单向导磁能力，因此将其浇筑为磁路，其损耗低，机械强度高，抗短路能力强，节能环保，同时有利于促进资源回收利用。

本发明的更优技术方案为：

所述废旧的非晶合金铁心或带材进一步深加工后与环氧树脂的重量比根据产品容量和电抗值计算得到。

所述铁心外部包覆有一层绝缘层，实现防护功能。

上述环氧树脂浇筑式非晶合金电抗器铁心的制备方法为：将废旧的非晶合金铁心或带材放入高硬度粉碎机中粉碎，得到非晶合金粉；根据产品容量和电抗值计算出环氧树脂和非晶合金粉的重量比，将符合重量比的原料放入搅拌机中混合搅拌均匀，最后浇筑得到铁心。

所述铁心浇筑完成后，在其外表面包覆一层绝缘层。

本发明铁心用非晶合金材料作为磁路并浇筑，损耗低，节能环保，铁心用环氧树脂浇筑，抗短路能力强，更加安全可靠；同时有利于促进资源回收利用，成本低，利用非晶带材和树脂的总量对比来计算气隙磁阻，产品精度高，制造工艺简单。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为传统电抗器铁心的结构示意图。

图中，1非晶合金粉，2环氧树脂，3绝缘层，4硅钢片，5气隙，6固定件。

（五）具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例以废旧的非晶合金铁心或带材为原料，将其粉碎后与环氧树脂混合后浇筑而成；其具体制备方法为：（1）将废旧的非晶合金铁心或带材，放入高硬度粉碎机中进行粉碎，得到非晶合金粉；（2）根据产品容量和电抗值计算出，环氧树脂和非晶合金粉的重量比，将它们放进搅拌机中搅拌均匀，然后进行浇筑铁心；（3）铁心浇筑完成后，外面包一层绝缘层，进行防护。

现有技术中，用硅钢片4作为磁路损耗高，不利于节能环保，铁心芯柱为由若干硅钢片4制作成的铁心饼累积而成，而且饼与饼之间的气隙5精确度之间影响电抗器电抗值的变化，故制作工艺要求较高，还需要用固定件6将整个铁心连接成一个整体结构，工序复杂，而利用全新的硅钢片4制造，其生产成本高。

本发明用损耗低的非晶合金材料作为磁路，损耗低，节能环保；将非晶合金铁心或带材制作成非晶合金粉1，根据产品电抗值计算出气隙5大小，折算成环氧树脂2与非晶合金粉1的重量后，将其混合后浇筑，利用重量配比来调节电抗值大小，工艺要求难度低；非晶合金粉1与环氧树脂2成为一个整体结构，不需要固定件6将其连接为一个整体结构，简化了工序，而利用不能回收的废旧非晶合金铁心或非晶合金带材为原料，成本低，促进了废旧污染物的处理。