[发明专利]一种保温管道接头结构及其施工方法在审
申请号: | 201711148582.8 | 申请日: | 2017-11-17 |
公开(公告)号: | CN107763356A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 韩成鹏;贾丽华;张红莲 | 申请(专利权)人: | 北京豪特耐管道设备有限公司 |
主分类号: | F16L47/02 | 分类号: | F16L47/02 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250 | 代理人: | 朱静谦 |
地址: | 100176 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保温 管道 接头 结构 及其 施工 方法 | ||
1.一种保温管道接头结构,设置于第一保温管道(7)和第二保温管道(9)的接头处,保温管道包括工作钢管(6)、套设于所述工作钢管(6)的外护管(5)以及填充于所述外护管(5)与所述工作钢管(6)之间的聚氨酯泡沫;
其特征在于,包括:
电热熔套筒(1),连接接头处的两所述外护管(5),所述电热熔套筒(1)与所述工作钢管(6)之间填充有聚氨酯泡沫(8);
密封胶(4),设置于所述电热熔套筒(1)端部与所述外护管(5)的配合位置,用于所述电热熔套筒(1)与所述外护管(5)之间的密封;
热收缩带,覆盖所述密封胶(4)搭接于所述电热熔套筒(1)与所述外护管(5)。
2.根据权利要求1所述的保温管道接头结构,其特征在于:所述热收缩带包括分别搭接于所述电热熔套筒(1)与所述外护管(5)两个配合位置的两个第一热收缩带(3),以及,搭接于两个所述第一热收缩带(3)外侧的第二热收缩带(2)。
3.根据权利要求2所述的保温管道接头结构,其特征在于:所述第一热收缩带(3)搭接于所述电热熔套筒(1)的长度大于搭接于所述外护管(5)的长度。
4.根据权利要求2所述的保温管道接头结构,其特征在于:所述第二热收缩带(2)与所述第一热收缩带(3)的搭接量为100-120mm。
5.根据权利要求1所述的保温管道接头结构,其特征在于:所述热收缩带为包裹所述电热熔套筒(1)并搭接于所述外护管(5)的一体结构。
6.一种保温管道接头结构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
对应两外护管(5)的接头处安装电热熔套筒(1);
针对电热熔套筒(1)与工作钢管(6)之间区域进行聚氨酯发泡;
在电热熔套筒(1)端部与外护管(5)的配合位置安装密封胶(4);
覆盖密封胶(4)安装搭接于电热熔套筒(1)与外护管(5)的热收缩带。
7.根据权利要求6所述的保温管道接头结构的施工方法,其特征在于,所述对应两外护管(5)的接头处安装电热熔套筒(1)包括:
用酒精擦拭外护管(5)和电热熔套筒(1)的焊接表面以及电热熔套筒(1)内侧的电热丝区域;
用砂纸打磨外护管(5)与电热熔套筒(1)搭接区域;
沿工作钢管(6)长度方向放置受压撑架;
安装电热熔套筒(1),用绑扎带固定;
给电热熔套筒(1)通电,随着电热熔套筒(1)和外护管(5)的熔融焊接,逐渐收紧绑扎带;
观察孔充满熔融的高密度聚乙烯并有溢出时,停电冷却,冷却到常温后拆下绑扎带。
8.根据权利要求6所述的保温管道接头结构的施工方法,其特征在于,所述针对电热熔套筒(1)与工作钢管(6)之间区域进行聚氨酯发泡包括:
将一个放气塞敲入电热熔套筒(1)上的第一发泡孔中;
调整发泡机的温度和出料量,通过电热熔套筒(1)上的第二发泡孔注料;
注料完成后,用另一个放气塞封堵第二发泡孔;
待聚氨酯泡沫(8)固化后,将两个放气塞拆除;
对第一发泡孔和第二发泡孔进行扩孔,加热锥形堵塞以及第一发泡孔和第二发泡孔的接触面至熔融状态;
将堵塞压入孔中,使之与电热熔套筒(1)焊接成一体。
9.根据权利要求6所述的保温管道接头结构的施工方法,其特征在于,所述在电热熔套筒(1)端部与外护管(5)的配合位置安装密封胶(4)包括:
打磨安装密封胶(4)区域的表面,
用火轻烤表面温度至45℃左右,
将密封胶(4)均匀安装于电热熔套筒(1)端部与外护管(5)配合位置。
10.根据权利要求6所述的保温管道接头结构的施工方法,其特征在于,所述覆盖密封胶(4)安装搭接于电热熔套筒(1)与外护管(5)的热收缩带包括:
用砂纸打磨热收缩带与电热熔套筒(1)和外护管(5)相接触的部分;
将热收缩带和外护管表面的打磨区域用温火加热至60℃,安装热收缩带。
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