[发明专利]一种鞭炮自动切纸装置

说明书

本发明涉及鞭炮生产技术领域,尤其是一种鞭炮自动切纸装置，包括支撑箱、输送平台和支撑架，输送平台架设在支撑箱和支撑架之间，输送平台的左上部设置有方框架，支撑箱的内部设置有第一驱动电机，第一驱动电机通过第一皮带轮连接有第一转筒，输送平台的右端连接有第二转筒，第一转筒与第二转筒之间绕装有输送带，支撑箱的左上部设置有第二驱动电机，第二驱动电机连接切纸构件，切纸构件的下部连接有两个配重筒。本发明有益效果：本发明设置有支撑箱、输送平台和支撑，第一纵板的上部设置有两个第一料筒，第三纵板的上部设置有两个第三料筒，支撑箱的左上部铰接有铰接推杆。

技术领域

本发明涉及鞭炮生产技术领域,尤其是一种鞭炮自动切纸装置。

背景技术

公知的鞭炮红炮炮筒生产过程中，需要将纸张搓卷成长条的圆柱形纸筒，再将长，纸筒切成最终的短炮筒，才能进一步生产加工成完整的鞭炮。这个将纸张搓卷成长条圆柱形纸筒的过程行业内通称搓筒或搓条。目前搓筒工序由搓筒机完成，搓筒机包括送纸装置和搓筒装置两部分。其中送纸装置包括发纸、储纸、送纸、切纸、下料五个机构。传统的送纸装置采用一个步进电机拉动纸张完成发纸和送纸工序，纸张从一个套在滚动轴承上的纸卷中拉出，在步进拉动纸张完成送纸时，通过拉动纸张压向两个弹簧缓冲蓄力，当弹簧压缩达到一定压力弹出，滚动轴承上的纸卷被拉动，完成发纸工序。步进将纸张送纸到位后，由一个交流电机带动切刀完成切纸工序。最后切好的纸张通过一个由交流电机控制的下料滚轮完成将纸张下料至搓筒装置。但是传统的自动送纸装置存在如下缺陷（：1）红炮用纸采用特殊工艺制造，纸张易碎；送纸过程中 , 重达 300KG 的纸卷交替运动、静止，由静止到快速运动时，纸张需要承受很大的张力，容易发生断纸现象。（2）由静止到快速运动时，步进电机拉动纸张受到的阻力较大，对步进电机力矩要求高，步进电机转动时容易发生丢步，导致送纸不到位。（3）切纸交流电机每分钟需要完成 21 至 30 次正反转，如此频繁的动作，电机及其控制开关交流接触器极易损坏，并且对电网产生较大冲击电流。

因此，对于上述问题有必要提出一种鞭炮自动切纸装置。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种鞭炮自动切纸装置

一种鞭炮自动切纸装置，包括支撑箱、输送平台和支撑架，所述输送平台架设在支撑箱和支撑架之间，所述输送平台的左上部设置有方框架，所述支撑箱的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第一皮带轮连接有第一转筒，所述输送平台的右端连接有第二转筒，所述第一转筒与第二转筒之间绕装有输送带，所述支撑箱的左上部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机连接切纸构件，所述切纸构件的下部连接有两个配重筒。

优选地，所述第一皮带轮的外部套装有罩壳。

优选地，所述支撑箱的上端设置有第一纵板，所述第一纵板的上部设置有两个第一料筒。

优选地，所述方框架的上部设置有第二纵板和第三纵板。

优选地，所述第二纵板的上部设置有两个第二料筒，所述第三纵板的上部设置有两个第三料筒。

优选地，所述支撑箱的底部四角边均设置有第一支撑脚，所述支撑架的底部四角边均设置有第二支撑脚。

优选地，所述支撑箱的左上部铰接有铰接推杆。

由于采用上述技术方案，本发明有益效果：本发明设置有支撑箱、输送平台和支撑，第一纵板的上部设置有两个第一料筒，第三纵板的上部设置有两个第三料筒，支撑箱的左上部铰接有铰接推杆。

附图说明

图1-图3是本发明的结构图；

图4是本发明的底部视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。