[发明专利]一种双屈光度眼镜的制造方法

说明书

本发明公开了一种双屈光度眼镜的制造方法，涉及眼镜制造领域，包括如下步骤：首先，根据待配眼镜参数，选择第一镜片基板和第二镜片基板并镀设第一电极和第二电极，再生成配向膜；然后，进行光刻支撑柱、印刷边框胶、灌装液晶工艺；最后，经切割、抛光生成双屈光镜片，并安装于镜框上。本发明利用液晶双折射原理，制造双屈光度眼镜，实现液晶两种屈光度可切换，眼镜的不同区域无间隔，无棱镜性跳跃现象。在本发明步骤S1‑S6中包含有光刻工艺、液晶填充工艺、网版工艺，通过工厂批量生产提高成品率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及双屈光度眼镜制造领域，特别是涉及一种双屈光度眼镜的制造方法。

背景技术

在矫正视力的案例中，经常需要一副眼镜具有两种矫正度数。例如老人或老花眼用户近看报纸时，需要用老花镜(凸透镜)观看，当看远处景物时，需要用平光镜观看。又例如，在青少年假性近视中，也需要两个度数的眼镜，避免近视度数加深并矫正视力，用户可以自行调整眼镜的度数，适应不同场景的需求。

现有技术中，存在一种双光镜片(或称双焦点镜片)，它将两种不同屈光力磨在同一镜片上，成为两个区域的镜片，如图2所示。其不足之处在于：它是将一个镜片分为两个区域，造成了眼镜不同区域有明显间隔、外表不美观，有棱镜性跳跃现象，上下楼会头晕等问题；同时，需要一直手抬拿眼镜框来改变焦点，操作不便。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种双屈光度眼镜的制造方法。旨在实现眼镜镜片两种屈光度的可切换调节，解决现有技术双光镜片的不同区域有明显间隔、外表不美观，有棱镜性跳跃现象，上下楼会头晕等问题。同时，本发明工艺是采用成熟的光刻技术以及网版工艺生产的，生产成本低廉，成品率高。

为实现上述目的，本发明提供了一种双屈光度眼镜的制造方法，所述双屈光眼镜包括镜架和双屈光度镜片；所述双屈光度镜片从人眼观看方向依次包括第一镜片基板、第一电极层、第一配向层、液晶层、第二配向层、第二电极层、第二镜片基板；所述第一镜片基板和第二镜片基板之间设置有若干个支撑柱、所述液晶层四周设置有贴合边框；所述双屈光度镜片可以切换为第一屈光度和第二屈光度，所述制造方法包括如下步骤：

S1、根据液晶的双折射率差Δn以及所述双屈光度镜片的双屈光度差选择第一镜片基板和第二镜片基板；通过镀膜工艺，在第一镜片基板和第二镜片基板上分别镀设第一电极和第二电极；

S2、通过版酮压印配向液，并经烘烤，在所述第一镜片基板和第二镜片基板上形成高分子聚合物配向膜，通过紫外光照射配置所述配向膜的配向方向；

S3、通过滴涂或者浸入溶液的方式，在所述第一镜片基板或者第二镜片基板上涂布光阻液，旋转所述第一镜片基板或者第二镜片基板形成光阻层；利用掩膜版进行曝光，并经显影、固化工艺形成支撑柱；所述掩膜版上设置有与所述支撑柱相对应的曝光孔，所述曝光孔的大小与所述支撑柱的高度呈正相关；

S4、通过网版印刷工艺，在所述第二镜片基板或者第一镜片基板上印刷与镜框相对应的边框胶，并进行预固化；

S5、将所述第一镜片基板、第二镜片基板设置于真空腔内，在所述第一镜片基板或第二镜片基板上滴注一定量的液晶，将所述第二镜片基板于贴合于所述第一镜片基板上，所述液晶恰好填充由第一镜片基板、第二镜片基板以及贴合边框构成的所述液晶层；

S6、对步骤S5生成的器件的边框胶进行固化；并切割成与所述镜框相匹配的形成双屈光度镜片；

S7、根据待配眼镜参数，选择所述双屈光度镜片，并对所述第一镜片基板或第二镜片基板进行抛光，校正所述双屈光度镜片的屈光度；

S8、将所述双屈光度镜片安装于所述镜架上。