[发明专利]一种耐磨塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制备技术领域，尤其涉及一种耐磨塑料及其制备方法。

背景技术

塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。塑料质轻，化学性稳定，耐冲击性好，绝缘性好，导热性低，一般成型性、着色性好，加工成本低，已被运用于各行各业，与人们的生活息息相关。

随着塑料的普遍甚至是泛滥使用，废弃塑料带来的污染问题也越来越突出，废弃塑料污染被称为“白色污染”，一般的塑料难降解，几百年甚至千年不腐，给土地、农业种植以及水源带来了极大的危害。现在国家推广使用可降解塑料，虽然对环境很友好，但是成本过高，难以普及。因此，更为耐用的塑料称为解决塑料环境污染的一条方向。

发明内容

针对以上不足，本发明提供一种经久耐用、耐磨性好、强度高的耐磨塑料。本发明还提供制备该耐磨塑料的方法。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种耐磨塑料，组份及质量百分比为：纤维素：5~8%，降解促进剂：2.2~3.8%，偶联剂：0.5~1.6%，增塑剂：0.1~0.38%，抗老化剂：1.2~4.4%，其余为聚乙烯及其他不可避免的杂质。

进一步地，组份及质量百分比为：纤维素：5.8~7%，降解促进剂：2.6~3%，偶联剂：0.8~1.2%，增塑剂：0.2~0.3%，抗老化剂：2~3%，其余为聚乙烯及其他不可避免的杂质。

进一步地，组份及质量百分比为：纤维素：6%，降解促进剂：3%，偶联剂：1%，增塑剂：0.25%，抗老化剂：2.5%，其余为聚乙烯及其他不可避免的杂质。

进一步地，所述降解促进剂为2,2-双（4-羟基苯基）丙烷。

进一步地，所述偶联剂为硅烷偶联剂、铬络合物偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种。

进一步地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二异壬酯中的一种。

进一步地，所述抗老化剂为UV531和或抗氧化剂1076。

本发明还提供一种上述耐磨塑料的制备方法，包括以下步骤：按量把纤维素、聚乙烯、偶联剂和抗老化剂加入高混机，升温至220~280℃，在600~1500r/min转速下混合搅拌10~25分钟；停止高混机转动，然后加入降解促进剂和增塑剂，在220~280℃温度、600~1500r/min转速下混合搅拌5~10分钟，得到混合料；将混合料冷却至50~60℃后在成型机上成型得到耐磨塑料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的耐磨塑料，经久耐用、耐磨性好、强度高，能够长久使用，从而可以减少塑料的使用继而减少塑料废物的产量，从而可以很好地解决塑料产品的污染问题。本发明还提供一种该耐磨塑料的制备方法，该方法步骤简单，器件要求低，成本低，适合推广使用。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种耐磨塑料，组份及质量百分比为：纤维素：5%，2,2-双（4-羟基苯基）丙烷：2.2%，硅烷偶联剂：0.5%，邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯：0.1%，UV531：1.2%，其余为聚乙烯及其他不可避免的杂质。

实施例2

本实施例提供一种耐磨塑料，组份及质量百分比为：纤维素：8%，2,2-双（4-羟基苯基）丙烷：3.8%，铬络合物偶联剂：1.6%，邻苯二甲酸二正辛酯：0.38%，抗氧化剂1076：4.4%，其余为聚乙烯及其他不可避免的杂质。

实施例3

本实施例提供一种耐磨塑料，组份及质量百分比为：纤维素：8%，2,2-双（4-羟基苯基）丙烷：3%，钛酸酯偶联剂：1%，邻苯二甲酸二异壬酯：0.25%，抗氧化剂1076：2%，UV531：0.5%其余为聚乙烯及其他不可避免的杂质。

实施例4

本实施例提供实施例1的耐磨塑料的制备方法，包括以下步骤：按量把纤维素、聚乙烯、硅烷偶联剂和UV531加入高混机，升温至220℃，在600r/min转速下混合搅拌10分钟；停止高混机转动，然后加入2,2-双（4-羟基苯基）丙烷和邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，在220℃温度、600r/min转速下混合搅拌5分钟，得到混合料；将混合料冷却至50℃后在成型机上成型得到耐磨塑料。

实施例5