[发明专利]一种仪表除尘去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种仪表除尘去毛刺装置，其结构包括接线盒、电机、转轴、传动带、电机固定块、外壳，接线盒安装在电机壳体表面，转轴设于电机内部，传动带与转轴相配合，电机安装在外壳顶部，本发明通过风轮、上漆装置与除毛刺装置共同作用下实现对仪表表面灰尘与毛刺完全去除并且保持仪表表面的平整度与光滑。

技术领域

本发明是一种仪表除尘去毛刺装置，属于除尘去毛刺设备领域。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质，所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，现在常用的修边/去毛刺主要有这么几种：用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业，它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工，适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件，利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称ECD，将工具阴极固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙，工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分，加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极，压力为0.1～0.3兆帕的低压电解液流过工件与阴极之间，当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走，电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理，电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒，这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等，缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴(即内部是真空的)这些空穴在破裂的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象，超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净，超声波去毛刺并不是所有毛刺都适用的，主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除，对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是根本不行的，去毛刺机械手是典型的机电一体化装置，它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的最新研究成果，随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提高，去毛刺机械手技术得到了迅速发展，出现了各种各样的去毛刺机械手产品，去毛刺机械手产品的实用化，既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题，又促进了工业自动化的进程。

现有技术仪表除尘去毛刺装置不够完善，不能将仪表表面的毛刺完全去除。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种仪表除尘去毛刺装置，以解决仪表除尘去毛刺装置不够完善，不能将仪表表面的毛刺完全去除的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种仪表除尘去毛刺装置，其结构包括接线盒、电机、转轴、传动带、电机固定块、外壳，所述的接线盒安装在电机壳体表面，所述的转轴设于电机内部，所述的传动带与转轴相配合，所述的电机安装在外壳顶部；

所述的电机固定块设有四个，所述的电机安装在四个电机固定块之间，所述的电机与电机固定块机械连接，所述的电机与外壳顶部面板机械连接；

所述的外壳由风轮、上漆装置、除毛刺装置组成；

所述的除毛刺装置由一号驱动杆、旋转刀片、一号固定块、一号活动板、二号固定块、二号活动板、二号驱动杆、高温熔融头、一号正极磁块、二号正极磁块、三号驱动杆、一号弹簧、二号弹簧、矩形框、三号弹簧、滑块、承托台组成；