[发明专利]仿高分子蜡PVC装饰膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种仿高分子蜡PVC装饰膜及其制备方法，包括PVC基层、PVC面层、印刷层、表面功能层，其中表面功能层是在印刷层表面在线涂覆高分子蜡后发泡而成。其生产步骤包括PVC基材—PVC面膜—表面涂覆—热压贴合—发泡—冷却，其中表面涂覆工序是指在PVC面膜表面涂覆高分子蜡，经发泡后在PVC面膜表面重结晶，形成特殊的功能面层。本申请为仿高分子蜡装饰膜，色彩鲜艳，膜表面消光性、抗黏连性好，且具有光滑的手感，无反光，色彩持久鲜艳。

技术领域

本发明属于PVC装饰膜的制备方法，尤其是一种仿高分子蜡装饰膜的制备方法。

背景技术

在本发明作出以前，高分子蜡都是以少量添加剂的方式添加到装饰膜原料中，主要用于哑光装饰膜的生产工艺，主要起着抑制颜料沉淀、消光的作用，在原料混炼过程中高分子蜡还可以改善固体、粉末类原料的混合均匀性，提高生产效率，对颗粒的取向变得均匀也有一定的益处，从而能够获得色彩鲜艳、图案立体，且消光的效果。

随着装饰膜的应用范围越来越宽，市场对装饰膜的要求也越来越高，尤其地，现在市面上出现了一种色彩饱满鲜艳，图案边缘清晰，装饰膜表面有光泽但不反光的高档装饰膜，为了达到这种效果，企业要选购昂贵的印刷油墨，这显著提高了企业的原料成本，没有市场竞争优势。

目前装饰膜还存在不足：1)膜表面平滑性、抗粘连性不足；2)色彩饱满，但是存在反光，表面消光性差；3)图案立体感不强。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种仿高分子蜡的PVC装饰膜，主要提高PVC装饰膜的表面性能，让装饰膜表面具有丝滑的触摸感，并且提高抗粘连性，提高表面的消光性，在提高表面色彩饱和度的同时消除了反光获得一种视觉高级感的装饰膜产品。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种仿高分子蜡PVC装饰膜，包括PVC基层、PVC面层、印刷层、表面功能层，其中表面功能层是在印刷层表面在线形成高分子蜡层，并经过发泡而成。

上述仿高分子PVC装饰膜的制备方法，包括如下步骤

步骤一、PVC基材

1.1、配料

以PVC树脂和二辛酯为主要原料，投料重量比为PVC树脂：二辛酯＝100:25；

1.2、搅拌

按配比称好的配方料，先将PVC树脂加入搅拌机，再加入二辛酯，加热至110℃-130℃，搅拌使均匀；

1.3、塑化

将充分搅拌混合好的热料输送入密炼机加热至170-190℃，在密封状态下共聚合成塑化；

1.4、开炼

将合成塑化好的热料输送进入二辊开炼机，手工不停翻炼13分钟，通过炼胶使之进一步合成塑化；

1.5、精炼

把开炼好的料切条状输送入挤出机，加热到140℃-160℃，进行挤压，搅动推进式精炼，然后推挤至模口经120目过滤网，将未塑化的“鱼眼”和杂质过滤，这一过程挤出机螺筒温度在190-195℃，螺杆转速为85-95转/分钟。

1.6、冷却定型

将物料送进压延机，加热到140℃-160℃进行压延，将经压延好的热基材输入五辊冷却辊冷却定型，五辊冷却辊直径75cm，采用隔套水冷却，冷却水温控制在15℃以下，转速度与压延同步；

1.7、切边收卷

将冷却定型的基材输入切边收卷装置，按规格要求宽度切除多余两边条后收成大卷，速度与冷却定型同步；

步骤二、PVC面膜