[发明专利]一种耐高温的金属陶瓷复合铸造模具

权利要求书

1.一种耐高温的金属陶瓷复合铸造模具，其特征在于，在模具钢材料中添加质量分数为1.5-2.0%的陶瓷成分，质量分数为0.5-1.0%的粘合剂，在与模具钢混炼时，以二硫化二甲基二苯基秋兰姆作为催化剂，将陶瓷成分和粘合剂在1100-1300℃下加热3-5小时后投入到金属熔融体中进行灌浆、结胶；

所述陶瓷成分的制备方法为：将碳化硅颗粒置于100℃下的饱和氢氧化钠溶液中浸泡30-40分钟，然后使用丙酮溶液进行超声清洗50-60分钟，超声清洗后再使用清水冲洗3-5遍，然后用70℃的饱和氟锆酸钾溶液浸泡3-4小时，取出烘干，将上述处理后的颗粒与氧化铝粉混合，混合比例为7-8:1-2，经球磨和充分混合后装入碳化硅管式炉中，在氩气保护下，在1200-1300℃下进行固液相反应，得到碳化硅-氧化铝复合陶瓷材料。

2.如权利要求1所述一种耐高温的金属陶瓷复合铸造模具，其特征在于，所述的粘合剂按照重量份计由以下成分制成：酚醛树脂100-110份、环氧树脂40-50份、氨基醛树脂20-25份、羟甲基尼龙15-20份、氧化铝20-30份、乙醇300-350份。

3.如权利要求1所述一种耐高温的金属陶瓷复合铸造模具，其特征在于，所述模具钢材料中各成分元素含量按照质量百分比计为：铬占4.0-5.0%、锌占2.5-3.0%、锡占2.3-2.4%、镍占1.5-2.0%、锗占0.8-1.0%、锰占0.60-0.70%、钒占0.20-0.30%、硅占0.8-0.9%、碳占0.35-0.40%、硫占0.01-0.02%、磷占0.02-0.03%、剩余为铁和不可避免的杂质。