[发明专利]一种电子元自动检测包装机构

说明书

技术领域

本发明涉及电子元件技术领域,尤其是一种电子元自动检测包装机构。

背景技术

电子元件包装输送承载带(CARRIER TAPE)为一种用以包装电子元件(如： 集成电路、电感、电阻、电容等电子元件)，并配合自动化的插件机(SMT) 将电子元件连续输送进料插设于电路板上的带体。

目前用以制造电子元件包装输送承载带的成型机，包括 有一送料机构、成型机构、裁边机构、冲孔机构与收料机构； 其中，成型机构，还包括有一滚轮式成型模具与一热风 吹嘴，借由成型机构12使原本卷绕于送料机构11的平板状塑胶带体，在经滚轮式成型模具与热风吹嘴的作用下，能够在 带体20上成型出用以包装电子元件的凹槽，接着，带体经由裁边机构、冲孔机构14的加工，而被收料机构卷收，以完成电子 元件包装输送承载带的制作。

然而，目前用以制造电子元件包装输送承载带的成型机，虽借由成型 机构能够在带体上形成用以包装电子元件的凹槽21，但由于其是利用 热风吹嘴所吹出的高温气体来软化带体，同时利用滚轮式成型模具121 内部所产生的真空吸力成型用以包装电子元件的凹槽，因此带体将会 产生一很强的附着力贴附于滚轮式成型模具上，致使成型后的带体必须以最大的拉力来拉引脱离滚轮式成型模具，而此时由于带体尚未 冷却硬化，故过大的拉力将很容易造成带体的伸展变形，使产品的品质 下降，导致产品不合格。

再有，带体除了在成型机构的成型过程中很容易造成伸展变形之 外，且带体在裁边机构与冲孔机构的加工过程中，亦很容易使毛边及链位孔地冲孔不正，而造成品质下降；然而，目前用 以制造电子元件包装输送承载带的成型机，并无自动检测机构，完全必须借助人工目视来检测，而以人工目视来检测亦容易漏失，进而无法提高产品 的品质。

因此，对于上述问题有必要提出一种电子元自动检测包装机构。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种电子元自动检测包装机构。

一种电子元自动检测包装机构，包括支撑框架和支撑板，所述支撑板安装在支撑框架的上端，所述支撑板的上端右侧部设置有输料构件，所述支撑板的上端左侧部设置有包装构件，所述支撑板的有上端后部连接有立杆，所述立杆的上端连接有控制器，所述输料构件设置有第一驱动机构和第一料盘，所述第一料盘通过支杆连接第一驱动机构，所述包装构件设置有第二驱动机构和第二料盘，所述第二料盘通过横板连接第二驱动机构。

优选地，所述支撑框架的左上部前端通过第一横杆连接有第三料盘。

优选地，所述支撑框架的左上部后端通过第二横杆连接第四料盘。

优选地，所述控制器的内部设置有控制电路板，所述控制器的前端面设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏连接控制电路板。

优选地，所述控制器的上端分别设置有急停按钮、调节按钮、启动按钮和电源按钮，所述急停按钮、调节按钮、启动按钮和电源按钮均连接控制电路板。

优选地，所述支撑框架的前侧面设置有两个互相对称的第一箱门，所述支撑框架的后侧面设置有两个互相对称的第二箱门。

优选地，所述第一箱门和第二箱门均设置有把手槽，所述支撑框架的左侧边下部设置有进出线孔。

优选地，所述支撑框架的底部四角边均设置有支撑脚和滑轮。

由于采用上述技术方案，本发明有益效果：本实用新控制器的内部

设置有控制电路板，控制器的前端面设置有液晶显示屏，液晶显示屏连接控制电路板，控制器的上端分别设置有急停按钮、调节按钮、启动按钮和电源按钮，急停按钮、调节按钮、启动按钮和电源按钮均连接控制电路板，支撑框架的左侧边下部设置有进出线孔，结构简单，安全可靠。

附图说明

图1-2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的左视图；

图5是本发明的俯视图；

图6是本发明的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。