[发明专利]一种降低涤纶布染色不均的方法

说明书

技术领域

本发明属于涤纶产品技术领域，具体涉及一种降低涤纶布染色不均的方法。

背景技术

目前对涤纶布进行染色的过程中，一般采用染色浴比为1∶8，且染料呈弱酸性，染色从起始温度开始以不同的升温速度升温至某一温度后，并在该温度点保持较佳的时间，接着再以不同的降温速度将温度降至起始温度，不管在降温或是升温的过程中，除了在最高温度点持温过，其他的温度点均是降温或升温，这样的染色方法，一旦涤纶布是由多种不同性质的涤纶纱源组成，加上染料配方组合是不同性质的染料组合，就会因染料上染得速度不一致，即有些染料上染较快、有些上染较慢，从而较易造成涤纶布的染色不均或阴阳色的产生，使得染色完毕的涤纶布面上各处对比色差较大，按照灰卡判断色差等级小于4级，布面出现染色不均概率增大。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种降低涤纶布染色不均的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种降低涤纶布染色不均的方法，包括以下步骤：

（1）将涤纶布采用无水乙醇进行浸泡40-50min，然后取出，采用去离子水进行清洗至中性，烘干至恒重；

（2）将步骤（1）中处理的涤纶布浸渍到质量分数为3.5-5.8%的硅钨酸溶液中，浸渍时间为30-40min，浸渍压力为1.5-1.8MPa，然后取出，采用去离子水清洗，烘干；

（3）将步骤（2）处理的涤纶布浸渍到浸渍剂中进行浸渍处理，处理时间3-5小时，浸渍压力为1.3-1.5MPa；所述浸渍剂按重量份计由以下成分制成：柠檬酸5-8、淀粉12-15、乳化石蜡4-6、硼酸1.5-2.0、烷基苯磺酸盐1.0-1.5、水100；

（4）将浸渍液排空后抽真空35-50min，然后将浸渍处理后的涤纶布送至涤纶布干燥窑干燥处理，涤纶布干燥窑内温度为72-78℃，时间为2-4小时，干燥处理后涤纶布的含水率为10%；

（5）将上述处理的涤纶布进行染色，染色浴比为1∶10，染料呈弱酸性。

进一步的，所述涤纶布采用的涤纶原料是由对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得。

进一步的，所述步骤（1）中无水乙醇浸泡温度为40-50℃。

进一步的，所述步骤（2）中硅钨酸溶液溶液中含有其质量0.12%的氯化钾。

进一步的，所述步骤（3）中淀粉为木薯淀粉。

进一步的，所述步骤（4）中抽真空，真空度为0.06MPa。

进一步的，所述步骤（5）中染料呈弱酸性，其pH为6.2。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过对涤纶的采用无水乙醇进行处理，能够有效的消除涤纶表面的杂质和异物，通过采用硅钨酸溶液对涤纶进行浸渍处理，能够有效的提高涤纶表面亲和性，然后通过采用浸渍剂浸渍处理，能够对涤纶表面对染料分子的吸附性，能够极大的提高涤纶表面对染料的亲和力，使得染料分子和涤纶表面纤维分子之间建立起较强的结合力，能够明显提高涤纶染色后的均匀性，极大的提高了涤纶对染料分子的吸附量，最主要的是单位面积涤纶表面对染料分子吸附量相同，从而使得涤纶表面染色均匀性得到极大的提高。

具体实施方式

实施例1

一种降低涤纶布染色不均的方法，包括以下步骤：

（1）将涤纶布采用无水乙醇进行浸泡40min，然后取出，采用去离子水进行清洗至中性，烘干至恒重；

（2）将步骤（1）中处理的涤纶布浸渍到质量分数为3.5%的硅钨酸溶液中，浸渍时间为30min，浸渍压力为1.5MPa，然后取出，采用去离子水清洗，烘干；

（3）将步骤（2）处理的涤纶布浸渍到浸渍剂中进行浸渍处理，处理时间3小时，浸渍压力为1.3MPa；所述浸渍剂按重量份计由以下成分制成：柠檬酸5、淀粉12、乳化石蜡4、硼酸1.5、烷基苯磺酸盐1.0、水100；

（4）将浸渍液排空后抽真空35-50min，然后将浸渍处理后的涤纶布送至涤纶布干燥窑干燥处理，涤纶布干燥窑内温度为72℃，时间为2小时，干燥处理后涤纶布的含水率为10%；

（5）将上述处理的涤纶布进行染色，染色浴比为1∶10，染料呈弱酸性。

进一步的，所述涤纶布采用的涤纶原料是由对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得。

进一步的，所述步骤（1）中无水乙醇浸泡温度为40℃。

进一步的，所述步骤（2）中硅钨酸溶液溶液中含有其质量0.12%的氯化钾。