[发明专利]一种提高薄膜电容器防潮性的灌封材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于薄膜电容器封装材料技术领域，具体涉及一种提高薄膜电容器防潮性的灌封材料及其制备方法。

背景技术

目前的薄膜电容器多使用环氧树脂，但是部分薄膜电容器的工作环境比较潮湿，经常会出现镀锌板的金属极氧化的现象，可能会造成电容器的非正常衰减甚至出现开路的情况，导致电容器无法正常工作，为了克服这种情况，需要针对灌封材料进行进一步研究。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高薄膜电容器防潮性的灌封材料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种提高薄膜电容器防潮性的灌封材料，由以下重量份的原料制成：双马来酰亚胺树脂22-26份、蓖麻油聚醚型聚氨酯弹性体16-20份、聚丙烯无规共聚物8-14份、钛酸钾晶须3-7份、磨细矿渣2-4份、梓油0.4-0.8份、富马酸0.1-0.2份、混杂纤维6-10份、硬脂酸钡0.3-0.5份、阳离子淀粉1-2份、硅藻土2-4份；

其中，所述混杂纤维的制备方法包括以下步骤：

（1）原料准备：按重量份计，聚丙烯醇纤维4份，直径为6-8μm，长度为600-800μm；聚丙烯腈纤维6份，直径为10-12μm，长度为400-600μm；陶瓷纤维10份，直径为2-4μm，长度为1-2mm；铁氧体纳米纤维6份，直径为60-80nm，长度为200-300μm；硫酸铝纤维35份，直径为8-10μm，长度为700-800μm；

（2）混合：将上述原料混合在相当于其总重量2倍的水中，加热至55-60℃，在25-28MHz的压强下搅拌18-24分钟，过滤，在400℃的条件下加热处理8-12分钟，得到混合料备用；

（3）制备：将混合料与相当于其重量一半的羟基丙烯酸树脂熔融混合，冷却成型后放到950℃的还原性介质中焙烧，即得。

作为对上述方案的进一步改进，所述梓油中的苯酚含量为38-46%。

一种提高薄膜电容器防潮性的灌封材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将双马来酰亚胺树脂、蓖麻油聚醚型聚氨酯弹性体、聚丙烯无规共聚物加热熔融，保持温度在75-80℃，加入钛酸钾晶须和混杂纤维，在搅拌速度为200-240转/分钟的条件下，搅拌15-20分钟；

（2）保持温度为45-50℃，在步骤（1）所得混合料中加入磨细矿渣、硬脂酸钡、阳离子淀粉和硅藻土，在搅拌速度为1800-2000转/分钟的条件下，搅拌4-6分钟；

（3）将步骤（2）中所得混合料冷却至室温后放入冷冻设备中，在-3℃的温度下放置8小时；

（4）将上述冷冻后的混合料放至常温后加入剩余原料，逐步加热到220-240℃时，保持20分钟；

（5）将上述浆料在25MPa的压力作用下，放入热流道共挤模具中热熔挤压成型。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过添加混杂纤维，并在制备过程中增加冷冻步骤，配合其他原料和步骤，使所得制品机构稳定性更强，具有较好的防潮性，使产品用于灌封薄膜电容器后具有较好的稳定性，在高温高湿条件下不会造成金属极氧化，从而保证电路的安全使用，该灌封料具有弹性和较好的复原性，能有效提高薄膜电容器内部元件的绝缘，提高其使用寿命，导热性优良，阻燃性能可达到UL-94，V-0级。

具体实施方式

实施例1

一种提高薄膜电容器防潮性的灌封材料，由以下重量份的原料制成：双马来酰亚胺树脂22份、蓖麻油聚醚型聚氨酯弹性体20份、聚丙烯无规共聚物8份、钛酸钾晶须7份、磨细矿渣2份、梓油0.8份、富马酸0.1份、混杂纤维10份、硬脂酸钡0.5份、阳离子淀粉2份、硅藻土3份；

其中，所述混杂纤维的制备方法包括以下步骤：

（1）原料准备：按重量份计，聚丙烯醇纤维4份，直径为6-8μm，长度为600-800μm；聚丙烯腈纤维6份，直径为10-12μm，长度为400-600μm；陶瓷纤维10份，直径为2-4μm，长度为1-2mm；铁氧体纳米纤维6份，直径为60-80nm，长度为200-300μm；硫酸铝纤维35份，直径为8-10μm，长度为700-800μm；

（2）混合：将上述原料混合在相当于其总重量2倍的水中，加热至55-60℃，在25-28MHz的压强下搅拌18-24分钟，过滤，在400℃的条件下加热处理8-12分钟，得到混合料备用；

（3）制备：将混合料与相当于其重量一半的羟基丙烯酸树脂熔融混合，冷却成型后放到950℃的还原性介质中焙烧，即得。