[发明专利]一种真丝刺绣纱线的筒子染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种真丝刺绣纱线的筒子染色方法。

背景技术

纱线刺绣是将有色纱线通过人工、电脑绣花机在纺织制品或其它材料上再现图案的一种加工方法。适合纱线刺绣的材质有很多，而高品质的有色真丝纱线的应用最广泛。

有色真丝纱线工业制备多采用在绞纱、筒子纱染色设备上，选择酸性染料、活性染料进行染色加工，制备出满足要求的色泽。常用的酸性染料或活性染料多采用高温（90℃～102℃）的长时间（60min～120min）染色工艺，可加入少量酸或无机盐来提高染料的吸附和固着量，也可加入专用匀染剂，如平平加O，来提高染色的均匀性。

刺绣用真丝纱线，在长期的应用实践中，发现存在一些问题：1）容易沾污，清洗困难：人工刺绣的真丝纱线，在较长时间的操作过程中，容易沾染杂质，且不容易清洗；沾染杂质的纺织绣品，当保管不当时，更容易产生因细菌引起的发霉和变质现象，降低纺织绣品的质量。因此，需要开发一种具有易去污和抗菌功能的真丝纱线。2）纱线容易发毛和缺少高光泽的鲜艳的色泽：真丝纤维的高温长时间处理，特别是活性染料的固色需要在碱性的介质中，容易造成丝纤维的分纤和起毛现象的发生。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种真丝刺绣纱线的筒子染色方法，。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种真丝刺绣纱线的筒子染色方法，包括以下染色步骤：

1）低温浸渍处理：在真丝筒子纱染色机中，将真丝筒子纱浸渍在处理液中，浴比为1:10，浸渍温度为50℃～60℃，浸渍时间为20 min～60min；完成后，经离心脱水处理，脱水至含水量低于5%；

2）汽蒸处理：将步骤1）中的真丝筒子纱，放置在汽蒸箱中进行汽蒸处理，汽蒸温度为110℃～130℃，汽蒸湿度70%～90%，汽蒸时间15min～30min；

3）热水洗：将步骤2）中已经汽蒸处理完成的真丝筒子纱进行热水洗涤，浴比1:10，洗涤温度为50℃～60℃，洗涤时间10 min～15 min；

4）烘干处理：洗涤完成后，经离心脱水处理和烘干处理，烘干温度50℃-70℃，烘干时间30min-45min。

优选地，所述处理液由酸性染料、匀染剂、醋酸、抗菌剂、易去污剂和水组成，所述酸性染料的质量分数为0.5%～2.5%，匀染剂的质量分数为0.1%～0.3%，抗菌剂的质量分数为8%～12%，易去污剂的质量分数为6%～10%，余量为水；用醋酸调节pH值为4.5～5.5。

优选地，所述易去污剂由甲基丙烯酰胺、丙烯酸、甲氧基聚乙二醇（400）甲基丙烯酸酯组成，在乳化剂和引发剂存在下，采用乳液聚合法制得。所述乳液聚合的乳液中，甲基丙烯酰胺的质量分数为8%～12%，丙烯酸的质量分数为3%～5%，甲氧基聚乙二醇（400）甲基丙烯酸酯的质量分数为18%～20%。

优选地，所述乳化剂由SP-80和十二烷基苯磺酸钠组成，所述乳化剂的质量分数为1.5%～3%；所述引发剂为过硫酸铵，所述过硫酸铵的质量分数为0.5%～2.0%。

优选地，将甲基丙烯酰胺、丙烯酸、甲氧基聚乙二醇（400）甲基丙烯酸酯、SP-80、十二烷基苯磺酸钠加入水中，制备乳液；将过硫酸铵加入水中，制备过硫酸铵溶液；然后在搅拌下，边升温边将过硫酸铵溶液滴加到乳液中，调节乳液温度为75℃～80℃，滴加完成，再反应110～130分钟，得到所述易去污剂。

优选地，在步骤1）中，处理液没过真丝筒子纱。

优选地，在步骤2）的汽蒸处理时，真丝筒子纱需要间隔堆放，在相邻真丝筒子纱之间形成供蒸汽通过的间隙。

本发明的有益效果是：

1）具有良好的易去污性，去污率达92%及以上；

2）具有良好的抗菌性，抑菌率达85%及以上；

3）对真丝纤维的损伤较少，提高了纤维的光泽；

4）具有良好的色牢度；

5）纱线手感柔软，可直接用于刺绣加工，方便操作；

6）该加工方法的可操作性强，适合工业化生产。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

抗菌剂NICCANON RB-110，匀染剂O，酸性嫩黄2G（C.I. Acid Yellow 17）、弱酸性艳蓝6B（C.I. Acid Blue 83）都是市售产品。