[发明专利]叠层电容器及制造方法

权利要求书

1.一种叠层电容器，包括多片叠合的单体（10）、以及电连接于所述单体（10）上的正极引出端子（20）和负极引出端子（30），每片所述单体（10）包括正极端（11）、负极端（12）及位于所述正极端（11）和所述负极端（12）之间的屏蔽胶线（13）；各片所述单体（10）的负极端（12）相连在一起并与所述负极引出端子（30）连接；各片所述单体（10）的正极端（11）相连在一起并与所述正极引出端子（20）连接，其特征在于，各片所述单体（10）的正极端（11）为铝箔（111）伸出所述屏蔽胶线（13）的部分，所述铝箔（111）为烧结箔，所述烧结箔上设置有用于将各个所述单体（10）的正极端（11）和所述正极引出端子（20）焊接在一起的焊接区域（112），所述正极引出端子（20）与所述焊接区域（112）电连接。

2.根据权利要求1所述的叠层电容器，其特征在于，

单片所述单体（10）的负极端（12）与所述负极引出端子（30）层叠在一起组成一层单片层叠体，多个所述单片层叠体层叠于一起形成多层层叠体。

3.根据权利要求2所述的叠层电容器，其特征在于，

多片所述单体（10）的外表面封装有绝缘树脂，以形成叠层固态电容；所述正极引出端子（20）和所述负极引出端子（30）伸出所述绝缘树脂外，并通过所述绝缘树脂相隔离。

4.根据权利要求3所述的叠层电容器，其特征在于，

每片所述单体（10）的负极端（12）包括依次包覆于所述铝箔（111）表面的介质膜（121）、固态电解质（122）、碳浆（123）和银浆（124）。

5.根据权利要求4所述的叠层电容器，其特征在于，

所述铝箔（111）采用多孔铝箔。

6.一种叠层电容器制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

烧结：将铝粉或铝浆涂覆到铝板上，并在所述铝板的一端预先留出一块焊接区域不涂覆铝粉或铝浆，在高温真空环境下将所述铝粉或所述铝浆烧结到所述铝板上；

化成：将烧结好的铝箔进行化成到预定电压，使所述铝箔上生长介质膜，其中，预留的焊接区域不参与化成；

裁切：将化成后的铝箔裁切成预定尺寸；

组排：将裁切好的单体预留的焊接区域焊接到金属条上，且滚涂屏蔽胶线；

化成：将组排好的铝箔修补裁切边，将所述屏蔽胶线以下区域浸入化成液，并通电使得介质膜生长；

聚合：将屏蔽胶线以下区域分别浸入氧化剂和单体液体中，控制温度和湿度，循环预定次数后，使高分子导电聚合物生长在介质膜表面孔洞里面；

浸碳：将聚合好的铝箔的所述屏蔽胶线以下区域浸入碳桨中，使得所述碳桨包覆在所述高分子导电聚合物上；

干燥：在预定温度下对浸碳好的铝箔进行干燥；

浸银：将屏蔽胶线以下区域浸入银浆中，使得银浆层包覆于碳层上，形成单体；

干燥：在预定温度下对浸银好的单体进行干燥；

叠层：将干燥后的单体从所述金属条上切割下来，再与引线框焊接在一起，形成层叠体；

塑封：将叠层好的层叠体用绝缘树脂进行封装。