[发明专利]一种金属加工防位移折弯装置

说明书

技术领域

本发明涉及防位移折弯装置技术领域，具体为一种金属加工防位移折弯装置。

背景技术

金属型材经常需要折弯加工，现有技术中的一种折弯装置主要包括工作台，在工作平台的一侧设有用于夹紧待加工金属型材非折弯一端的夹紧装置，在工作平台的另一侧设有用于折弯待加工金属型材待折弯一端的折弯机构，该折弯机构包括设置在工作平台上的中心轮和绕中心轮的轴线旋转的挤挤压轮，中心轮和挤挤压轮的轴线平行设置。在折弯金属型材时，将金属型材待折弯的一端放置在挤挤压轮和中心轮之间的间隙中，并使夹紧装置夹紧金属型材非折弯的一端，然后控制折弯机运行使挤压轮绕中心轮的轴线旋转，金属型材在挤挤压轮的挤压作用下被折弯，形成产品所要求的圆弧。

市场上的折弯装置使用过程中需要对非折弯的一端进行固定，会造成在进行折弯处理时存在位移现象，并且折弯程度难以调节，难确保折弯的精确性，为此，我们提出一种金属加工防位移折弯装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属加工防位移折弯装置，以解决上述背景技术中提出的折弯装置使用过程中需要对非折弯的一端进行固定，会造成在进行折弯处理时存在位移现象，并且折弯程度难以调节，难确保折弯的精确性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属加工防位移折弯装置，包括工作台、折弯机、第二滑块和滚轮，所述工作台的顶端安装有第一滑槽，且第一滑槽的中部连接有第一档杆，所述第一滑槽的内侧固定有第一滑块，且第一滑块的右端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部设置有第一固定槽，且第一固定槽的内侧安置有金属块，所述金属块的底部连接有第二固定槽，且第二固定槽的底端设置有第二连接杆，所述第二固定槽的内壁连接有橡胶垫，且第二固定槽的左侧安装有直角连接杆，所述第二连接杆的右侧安置有第二滑块，所述第二滑槽位于工作台的底部，且第二滑槽的内侧贯穿有第二挡杆，所述滚轮位于第二滑槽的底部，且滚轮的左侧连接有制动块，所述工作台的底部固定有滚动槽，且工作台的内部安装有折弯机通道，所述折弯机位于折弯机通道的内侧，且折弯机的右端安装有挤压轮，所述工作台的底端安置有支撑杆。

优选的，所述第一滑槽和第一滑块构成滑动装置，且第一滑块在第一滑槽上的最大滑动距离为50cm。

优选的，所述第一固定槽关于工作台的横向轴线对称，且第一固定槽等距有两组。

优选的，所述折弯机通道的宽度为10cm，且折弯机通道的面积占工作台的面积的九分之一。

优选的，所述折弯机通道的宽度为10cm，且折弯机通道的面积占工作台的面积的九分之一。

优选的，所述第二连接杆的长度为两根第二滑槽之间的距离，且第二连接杆与直角连接杆的连接方式为焊接。

优选的，所述制动块的体积大于滚轮的体积，且滚轮的高度是制动块的高度的二分之一。

优选的，所述橡胶垫的外壁与第二固定槽的内侧相贴合，且橡胶垫的厚度为3cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属加工防位移折弯装置设置有工作台，且第一滑槽和第一滑块构成滑动装置，第一连接杆能够通过第一滑块在第一滑槽中的移动，对待折弯金属块进行调整，且橡胶垫的外壁与第二固定槽的内侧相贴合，能够对金属块进行固定作用，避免在折弯操作过程中的金属块产生位移，同时，第二连接杆与直角连接杆的连接方式为焊接，通过焊接方式能够使得直角连接杆对第二固定槽产生更大的支撑力，折弯机通过挤压轮的作用，且折弯机通道的宽度为10cm，挤压轮在折弯机通道的内部向右移动，能够对金属块进行折弯处理，滚动槽的内侧轮廓和滚轮的外壁相吻合，能够保证在折弯处理之前，对金属块进行方位的调整，使得折弯时，金属块不易产生位移，对金属块进行调整后，通过在制动块对滚轮的制动作用下，且制动块的体积大于滚轮的体积，能够使得滚轮固定，增强第二滑槽的稳固性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工作台侧面结构示意图；

图3为本发明第二固定槽结构示意图。

图中：1、工作台，2、第一滑槽，3、第一挡杆，4、第一滑块，5、第一连接杆，6、第一固定槽，7、金属块，8、折弯机通道，9、折弯机，10、挤压轮，11、第二固定槽，12、第二连接杆，13、第二滑块，14、第二滑槽，15、第二挡杆，16、滚轮，17、滚动槽，18、制动块，19、支撑杆，20、橡胶垫，21、直角连接杆。

具体实施方式