[发明专利]Ga有效

专利信息
申请号: 201711153166.7 申请日: 2017-11-17
公开(公告)号: CN107946176B 公开(公告)日: 2020-01-31
发明(设计)人: 张春福;许育;张进成;郝跃;常晶晶;于雪婷;吴艺聪;张力鑫 申请(专利权)人: 西安电子科技大学
主分类号: H01L21/02 分类号: H01L21/02;H01L29/786
代理公司: 61205 陕西电子工业专利中心 代理人: 王品华;朱红星
地址: 710071 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: ga2o3 薄膜晶体管 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种一层Ga2O3薄膜晶体管的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:

(1)将Ga(NO3)3溶于去离子水中,制成浓度为0.03-0.5mol/L的Ga(NO3)3前体水溶液;

(2)选择含有200nm厚的氧化硅绝缘层硅片作为衬底,并对其进行清洗;

(3)使用去胶机氧气等离子体对清洗后的硅片再进行表面除污;

(4)使用匀胶机在2000rpm-4000rpm条件下,将前体水溶液均匀旋涂在除污后硅片的氧化硅层上,生成5-15nm厚的Ga(NO3)3薄膜样品;

(5)将Ga(NO3)3薄膜样品置于管式炉内退火,设置退火温度500℃-700℃,退火时间40min-2h,退火氛围是空气或氧气,形成具有5-15nm厚的Ga2O3薄膜的样品;

(6)在Ga2O3薄膜样品上覆盖一层掩膜板,再将其置于磁控溅射仪中进行金属电极的制作,形成源、漏金属电极,完成整个器件的制作。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中清洗硅片衬底,是依次在丙酮液中超声浸泡10min,在乙醇液中超声浸泡10min,在去离子水中超声浸泡10min。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中使用去胶机氧气等离子体对清洗后的硅片再进行表面除污,是将清洗后的硅片置于去胶机中,设置去胶机的工作功率20W,设置氧气等离子体除污时间10min。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(5)中的退火处理,是在设置700℃温度下退火40min。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(6)中金属电极的制作是采用Al或Ti材料,设置磁控溅仪功率100W,工作时间3min,制作出厚度为100nm的Al或Ti金属电极。

6.一种三层Ga2O3薄膜晶体管的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:

1)将Ga(NO3)3溶于去离子水中,制成浓度为0.03-0.5mol/L的Ga(NO3)3前体水溶液;

2)选择含有200nm厚的氧化硅绝缘层硅片作为衬底,并对其进行清洗;

3)使用去胶机氧气等离子体对清洗后的硅片再进行表面除污;

4)使用匀胶机在2000rpm-4000rpm条件下,制作三层Ga2O3薄膜:

4a)将前体水溶液均匀旋涂在除污后硅片的氧化硅层上,形成一层Ga(NO3)3薄膜样品,再将这层Ga(NO3)3薄膜样品放置在500℃的热板上加热10min,形成第一层Ga2O3薄膜;

4b)将前体水溶液均匀旋涂在第一层Ga2O3薄膜上,再将旋涂了一层前体水溶液的Ga2O3薄膜样品放置在500℃的热板上加热10min,形成第二层Ga2O3薄膜;

4c)将前体水溶液均匀旋涂在二层Ga2O3薄膜上,再将旋涂了一层前体水溶液的Ga2O3薄膜样品放置在500℃的热板上加热10min,形成第三层Ga2O3薄膜;

5)将长有三层Ga2O3薄膜的硅片置于管式炉内退火,设置退火温度500℃-700℃,退火时间40min-2h,退火氛围是空气或氧气,形成具有10-20nm厚的三层Ga2O3薄膜样品;

6)在Ga2O3薄膜样品上覆盖一层掩膜板,再将其置于磁控溅射仪中进行金属电极的制作,形成源、漏金属电极,完成整个器件的制作。

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