[发明专利]一种发动机曲轴轴承盖高精度加工机床

说明书

本发明涉及一种发动机曲轴轴承盖高精度加工机床，它包括：底座；支撑框体，所述支撑框体安装在所述底座上表面；钻孔刀组；升降组件；夹持组件，所述夹持组件包括固定在所述底座上表面且间隔设置的多道支撑底柱、可滑动地安装在所述支撑底柱上的承料基座、可滑动地安装在所述承料基座上的轴承盖夹具、安装在所述轴承盖夹具侧面且与所述支撑框体相对应的导料板、固定在所述支撑底柱外侧面的限位滑轨以及可滑动地安装在所述限位滑轨上且上端延伸至固定在所述承料基座底部的支撑滑块；所述轴承盖夹具在所述承料基座上的滑动方向与所述承料基座在所述支撑底柱上的滑动方向相垂直；铁屑收集组件；电控柜。这样能够实现对轴承盖夹具的高精准定位、固定夹持而实现对产品的精准钻孔；而且排屑方便，有利于避免对产品质量的影响。

技术领域

本发明涉及一种加工机床，具体涉及一种发动机曲轴轴承盖高精度加工机床。

背景技术

现有的曲轴轴承盖上需要有能区分正确的装配方向的标示机构和便于之后正确的装配和号码标记以及必要的安装孔，上述标记或孔洞一般打在曲轴轴承盖顶顶面上，由于在曲轴轴承盖顶顶面为弧形状，一方面是不方便进行加工，另一方面是不方便识别，会导致总装装配轴瓦时卡瓦槽对接不上，从而造成不可逆转的严重质量事故及经济损失。因此需要设计对应的发动机曲轴轴承盖高精度加工机床。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种发动机曲轴轴承盖高精度加工机床。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种发动机曲轴轴承盖高精度加工机床，它包括：

底座；

支撑框体，所述支撑框体安装在所述底座上表面；

钻孔刀组，所述钻孔刀组包括可升降地安装在所述支撑框体侧面的支撑板体、安装在所述支撑板体上且延伸至其下方的多个转孔机以及安装在所述支撑板体上且与多个所述转孔机相连接的第一电机；所述支撑板体侧面设置有与其一体的转接块；

升降组件，所述升降组件包括固定在所述支撑框体顶部且间隔设置的两道支撑板、安装在每道所述支撑板内侧面的一组皮带轮、一端与所述支撑板体相连接且绕设在所述皮带轮上的皮带、固定在所述支撑框体侧面下部的连接块、一端与所述连接块相配合且另一端贯穿所述转接块的螺纹杆、安装在所述支撑框体顶部且与所述螺纹杆另一端相连接的第二电机以及安装在所述支撑框体侧面且位于所述支撑板体下方的第一伸缩防护罩；

夹持组件，所述夹持组件包括固定在所述底座上表面且间隔设置的多道支撑底柱、可滑动地安装在所述支撑底柱上的承料基座、可滑动地安装在所述承料基座上的轴承盖夹具、安装在所述轴承盖夹具侧面且与所述支撑框体相对应的导料板、固定在所述支撑底柱外侧面的限位滑轨以及可滑动地安装在所述限位滑轨上且上端延伸至固定在所述承料基座底部的支撑滑块；所述轴承盖夹具在所述承料基座上的滑动方向与所述承料基座在所述支撑底柱上的滑动方向相垂直；

铁屑收集组件，所述铁屑收集组件包括设置于所述底座一侧且位于所述支撑框体下方的集屑箱、安装在所述集屑箱侧面且与其相连通的出料管、设置于所述集屑箱内且延伸至所述出料管中的循环输料带、安装在所述出料管外壁上用于驱动所述循环输料带工作的第二电机以及与所述出料管相配合的移料小车；

电控柜，所述电控柜分别与所述钻孔刀组、所述升降组件和所述夹持组件相连接，用于对其进行自动化控制。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明发动机曲轴轴承盖高精度加工机床，通过采用特定结构的钻孔刀组与升降组件、夹持组件进行配合，这样能够实现对轴承盖夹具的高精准定位、固定夹持而实现对产品的精准钻孔；而且排屑方便，有利于避免对产品质量的影响。

附图说明

图1为本发明发动机曲轴轴承盖高精度加工机床的结构示意图；

图2为图1的左视图；