[发明专利]一种变压器生产用自动排线绕线机

说明书

技术领域

本发明属于变压器生产技术领域，具体涉及一种变压器生产用自动排线绕线机。

背景技术

变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，在变压器的线圈生产过程中，按变压器电压等级或容量来划分绕线设备，有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机，有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机，变压器绕线机的结构上主要由机身、机架、主轴机构和尾架支撑、机座等部件组成，由于变压器线圈有一定的重量同时加工时还需要承受敲打整形的外力，所以该绕线机机身、机架都采用承受能力较强的钢材，根据机型加工能力的大小分为小型、中、大型三类，承重能力也不相同。

目前，现有的变压器绕线机不能将绕制好的铜丝剪断，需要工作人员手动剪线，工作效率不高，操作不方便，另外，传统变压器绕线机的CNC-321微电脑控制器直接放置在机体的顶部，没有将CNC-321微电脑控制器与机体进行固定，容易使CNC-321微电脑控制器滑落，缩短了CNC-321微电脑控制器的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器生产用自动排线绕线机，以解决上述背景技术中提出不能将绕制好的铜丝剪断，需要工作人员手动剪线，工作效率不高，操作不方便和没有将CNC-321微电脑控制器与机体进行固定，容易使CNC-321微电脑控制器滑落，缩短了CNC-321微电脑控制器的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器生产用自动排线绕线机，包括机体和切刀座，所述机体的内部安装有步进马达和第一液压泵，且步进马达位于第一液压泵的下方，所述第一液压泵的一端连接有第一液压伸缩杆，所述机体的一端固定有绕线轴和过线架，且过线架位于绕线轴的上方，所述绕线轴与步进马达通过转轴转动连接，所述第一液压伸缩杆远离第一液压泵的一端穿过机体与过线架连接，所述过线架靠近第一液压伸缩杆的一端安装有排线挡墙，且排线挡墙位于绕线轴的上方一侧，所述排线挡墙靠近绕线轴的一端连接有剪线盒，且剪线盒顶部远离排线挡墙的一端固定有第二液压泵，所述第二液压泵的底端连接有第二液压伸缩杆，所述剪线盒的内部两端均固定有导向杆，且剪线盒内部底端固定的垫板位于两个导向杆之间，所述切刀座的两端分别套设在两个导向杆上，且切刀座的底部连接有切刀，所述切刀位于垫板的上方，所述第二液压伸缩杆远离第二液压泵的一端穿过剪线盒与切刀座的顶部连接，所述机体顶部的四个拐角处均嵌入有内管，且机体的顶部设置有CNC-321微电脑控制器和保护罩，所述CNC-321微电脑控制器位于保护罩的内部，所述保护罩上固定有四个固定套，且四个固定套分别位于四个内管的正上方，四个所述固定套的内部均贯穿有固定杆，且四个固定套分别与四个固定杆通过螺纹旋合连接，所述第一液压泵、步进马达和第二液压泵均与CNC-321微电脑控制器电性连接。

优选的，四个所述内管分别与四个固定杆旋合连接。

优选的，所述保护罩上开设有矩形槽。

优选的，所述剪线盒为空心长方体结构。

优选的，所述切刀与铜线之间间距5-10厘米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明，设置了保护罩，保护罩用于保护CNC-321微电脑控制器，另外保护罩上还设置了固定套和固定杆，通过固定杆与固定套和内管的旋合连接实现将保护罩固定在机体上，从而防止CNC-321微电脑控制器滑落，延长了CNC-321微电脑控制器的使用寿命，且固定套和固定杆的设计便于安装和拆卸保护罩，方便使用。

(2)本发明，设置了剪线盒和第二液压泵，通过第二液压泵工作驱动第二液压伸缩杆伸缩并带动切刀纵向运动，从而实现绕线后自动剪线，不需要人工手动剪线，节省了工作时间，同时也提高了加工效率，简单易操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的外观图；

图3为本发明剪线盒的正视图；

图中：1-机体；2-内管；3-固定套；4-固定杆；5-CNC-321微电脑控制器；6-保护罩；7-过线架；8-排线挡墙；9-绕线轴；10-第一液压泵；11-第一液压伸缩杆；12-剪线盒；13-步进马达；14-垫板；15-切刀；16-第二液压泵；17-第二液压伸缩杆；18-切刀座；19-导向杆。

具体实施方式