[发明专利]一种秸秆粉碎用除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及秸秆加工设备技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎用除尘装置。

背景技术

秸秆饲料，主要是指以甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要饲料，这些天然有机高分子化合物，结构很牢固，只能吸水润胀，不能为为单胃动物的消化液和酶所分解，仅靠其盲肠微生物少量酵解，适用于反刍家畜的饲养。秸秆饲料加工过程中需要对秸秆进行粉碎，但秸秆粉碎过程中会产生大量的粉尘，粉尘的扩散会对环境造成污染，且还会造成原料的损失。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆粉碎用除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种秸秆粉碎用除尘装置，包括箱体，所述箱体的下端焊接有第一卸料口，且箱体的上端与盖板卡槽连接，盖板的下端焊接有液压杆，液压杆的伸缩端与过滤网相连接，盖板的上端通过支架安装有电动机，且电动机的输出端通过联轴器与转轴相连接，转轴的下端延伸至箱体的内侧，且转轴的下端焊接有刀片，箱体侧壁的上端与第一连接管焊接连接，第一连接管的另一端与旋风分离器的进口端相连接，且旋风分离器的下端设有第二卸料口，并且旋风分离器的出口端与第二连接管焊接连接，第二连接管的另一端与引风机的进口端螺丝连接。

优选的，所述液压杆的伸缩端与支架焊接连接，支架通过卡槽与过滤网相连接。

优选的，所述过滤网为金属滤网，且滤网的目数为20目-40目。

优选的，所述箱体和旋风分离器的外壁上焊接有静电接地线。

优选的，所述第一卸料口与第二卸料口上分别安装有调节阀。

优选的，所述过滤网的形状为半圆形，且圆形的半径小于箱体的内径。

本发明的有益效果是：

1、本装置使用过程中，通过旋风分离器对粉尘进行吸收和回收，减少粉尘的扩散对环境造成污染，同时对原料进行适当的回收；

2、液压杆下端安装有过滤网，粉碎过程中，可以通过液压杆将过滤网向下移动，使得过滤网靠近秸秆，此时过滤网可以防止较大的秸秆进入到旋风分离器中，减轻旋风分离器的工作负担，提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆粉碎用除尘装置的主视图；

图2为本发明提出的一种秸秆粉碎用除尘装置的俯视图。

图中：1箱体、2第一卸料口、3盖板、4电动机、5转轴、6刀片、7液压杆、8过滤网、9第一连接管、10旋风分离器、11第二卸料口、12第二连接管、13引风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种秸秆粉碎用除尘装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的下端焊接有第一卸料口(2)，且箱体(1)的上端与盖板(3)卡槽连接，盖板(3)的下端焊接有液压杆(7)，液压杆(7)的伸缩端与过滤网(8)相连接，盖板(3)的上端通过支架安装有电动机(4)，且电动机(4)的输出端通过联轴器与转轴(5)相连接，转轴(5)的下端延伸至箱体(1)的内侧，且转轴(5)的下端焊接有刀片(6)，箱体(1)侧壁的上端与第一连接管(9)焊接连接，第一连接管(9)的另一端与旋风分离器(10)的进口端相连接，且旋风分离器(10)的下端设有第二卸料口(11)，并且旋风分离器(10)的出口端与第二连接管(12)焊接连接，第二连接管(12)的另一端与引风机(13)的进口端螺丝连接，所述液压杆(7)的伸缩端与支架焊接连接，支架通过卡槽与过滤网(8)相连接，所述过滤网(8)为金属滤网，且滤网的目数为20目-40目，所述箱体(1)和旋风分离器(10)的外壁上焊接有静电接地线，所述第一卸料口(2)与第二卸料口(11)上分别安装有调节阀，所述过滤网(8)的形状为半圆形，且圆形的半径小于箱体(1)的内径。

本实施例中，装置使用过程中，通过旋风分离器10对粉尘进行吸收和回收，减少粉尘的扩散对环境造成污染，同时对原料进行适当的回收，液压杆7下端安装有过滤网8，粉碎过程中，可以通过液压杆7将过滤网8向下移动，使得过滤网7靠近秸秆，此时过滤网8可以防止较大的秸秆进入到旋风分离器10中，减轻旋风分离器10的工作负担，提高装置的工作效率，静电接地线可以减少装置上的静电，减少粉末吸附在箱体1或者旋风分离器10的内壁上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。