[发明专利]一种预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备

说明书

技术领域

本发明涉及钢绞线生产装置技术领域，尤其涉及一种预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备。

背景技术

传统的预应力钢绞线拉拔设备是通过将盘条进行酸洗池和硼化池中进行酸洗除去氧化层，在进行附着硼化膜，最后通过拉拔模具设备进行拉丝，整个过程不仅耗费较大的占地面积，而且工作环境长期处于酸性侵蚀中使得工人长时间的工作容易出现职业病，污染环境，生产效率低下。此外预应力钢绞线在拉丝前需要进行附着润滑粉，传统的设备是将润滑粉放入润滑粉壳体内，钢绞线从壳体内穿过进行附着，对于此类预应力钢绞线在拉丝过程中存在这拉拔质量差的问题，其润滑粉附着量小，拉拔摩擦力大，拉拔出的钢绞线质量差，且拉拔模具使用寿命较短等问题。对于传统的存在着占地面积大，环境污染严重，人工成本高的问题，尤其是对于环境的污染，以及后续的污水处理的问题，其大大提高了企业的生产成本，不利于企业的持续发展。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中传统的存在着占地面积大，环境污染严重，人工成本高的问题，尤其是对于环境的污染，以及后续的污水处理的问题，其大大提高了企业的生产成本，不利于企业的持续发展的问题，而提出的一种预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备，包括底座，所述底座上固定连接有支撑架，所述支撑架上对称转动连接有两个第一校直轮，所述支撑架上固定连接有安装架，所述安装架上对称设有两根螺纹杆，且螺纹杆的下端通过滚针轴承安装连接在支撑架上，每个所述螺纹杆上均套设有第一齿轮，所述安装架上设有第一电机 ，所述第一电机上设有第一转轴，且第一转轴的下端贯穿安装架并套设有第二齿轮，且两个第一齿轮均匀第二齿轮啮合，两根所述螺纹杆上共同螺纹连接有移动架，且移动架上等距离转动连接有多个第二校直轮，且第二校直轮与第一校直轮交错设置，所述底座上通过支撑腿从左到右依次设有剥壳箱、高压水洗箱、风干箱、硼化膜涂覆箱、烘干箱和拉拔箱，所述底座上固定连接有第一支撑板，所述底座上开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上共同插设有转动杆，且转动杆的一端贯穿第一支撑板并套设有第三齿轮，所述转动杆上套设有滚筒，所述底座上设有第二电机，所述第二电机的驱动端套设有第四齿轮，且第四齿轮与第三齿轮啮合。

优选地，所述剥壳箱内设有支架，所述支架上固定连接有剥壳装置，所述剥壳箱内对称转动连接有两个连接杆，所述剥壳箱内通过第二转轴对称设有两个凸轮，且第二转轴贯穿剥壳箱并与设置在剥壳箱侧壁上的第三电机连接，每个所述支架上均转动连接有滚珠，且滚珠与凸轮的侧壁相抵，两个所述支架相对的一端均固定连接有清洁装置。

优选地，所述底座上设有鼓风机，所述鼓风机上设有连接管，所述连接管上等距离设有多个风干支管，且每个风干支管均贯穿风干箱并向内延伸。

优选地，所述烘干箱内设有基座，所述基座上对称设有两根限位杆，两根所述限位杆上共同套设有烘干装置，所述烘干装置上插设有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的一端依次贯穿基座和烘干箱并与设置在烘干箱侧壁上的第四电机连接。

优选地，所述拉拔箱的侧壁上设有润滑拉丝压力模具，所述拉拔箱内对称转动连接有两个第一拉拔轮，所述拉拔箱内通过第三转轴设有转盘，且第三转轴贯穿拉拔箱并与设置在拉拔箱侧壁上的第五电机连接，所述转盘上对称转动连接有两个第二拉拔轮。

优选地，所述第一校直轮和第二校直轮上均开设有校直槽。

优选地，所述滚筒两端均固定连接有限位板。