[发明专利]一种冶炼精品钢用耐渣侵性能镁尖晶石砖及其制备方法有效
申请号: | 201711155314.9 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN109809808B | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 李涛;孙逊;王鹏;李瑞鹏;王琼 | 申请(专利权)人: | 鞍山市和丰耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/443 | 分类号: | C04B35/443;C04B35/66 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114225 辽宁省鞍山市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶炼 精品 钢用耐渣侵 性能 尖晶石 及其 制备 方法 | ||
1.一种冶炼精品钢用耐渣侵性能镁尖晶石砖,其特征在于,是由下列重量份数的原料制备而成:10-15mm 的大结晶镁砂与电熔尖晶石超级大颗粒混合料10-15份、1-6mm 的大结晶镁砂粗颗粒25-40份、0-1mm 的大结晶镁砂细颗粒15-20份、180目的大结晶镁砂细粉20-25份、粒径5微米的电熔尖晶石微细粉5-15份、复合辅助材料4-8份、复合高温增强剂0.5-2份、复合泥料性能调节剂0.2-1.2份、200目的金属铝粉2-5份、固体树脂粉0.2-1份、热塑树脂为3-4份;
所述大结晶镁砂与电熔尖晶石超级大颗粒混合料的重量配比为:大结晶镁砂∶电熔尖晶石=1∶(0-2.0),电熔尖晶石不为0;
所述的复合辅助材料包括三氧化二铬细粉、氧化锆细粉,二者的重量配比为:三氧化二铬细粉∶氧化锆细粉=1∶(0-0.5),氧化锆细粉不为0;
所述复合高温增强剂包括硼化钙细粉、锆酸钙细粉,二者的重量配比为:硼化钙细粉∶锆酸钙细粉=1∶(0.5-1.0);
所述复合泥料性能调节剂包括磷酸铝钠粉、碳酸氢钠粉,二者的重量配比为:磷酸铝钠粉∶碳酸氢钠粉=1∶(0-0.5),碳酸氢钠粉不为0;
所述的冶炼精品钢用耐渣侵性能镁尖晶石砖的制备方法,包括如下步骤:
1)复合材料准备:
a)制作复合辅助材料,将三氧化二铬细粉、氧化锆细粉按照上述重量配比进行准确称量,放入搅拌磨中共磨、搅拌10-15分钟,封闭待用;
b)制作复合高温增强剂,将硼化钙细粉、锆酸钙细粉按照上述重量配比进行准确称量,放入搅拌磨中共磨、搅拌10-15分钟,封闭待用;
c)制作复合泥料性能调节剂,将磷酸铝钠粉、碳酸氢钠粉按照上述重量配比进行准确称量,放入搅拌磨中共磨、搅拌10-15分钟,封闭待用;
2)混料:
按照上述重量份比例,先将10-15mm的大结晶镁砂与电熔尖晶石的大颗粒混合料、1-6mm的大结晶镁砂粗颗粒、0-1mm的大结晶镁砂细颗粒,投入到高速混炼机中,一次混合2-6分钟;
然后加入热塑树脂,二次混合5-10分钟;
然后加入180目的大结晶镁砂细粉、电熔尖晶石微细粉、复合辅助材料、复合高温增强剂、金属铝粉、固体树脂粉,三次混合5-15分钟;
最后加入复合泥料性能调节剂,四次混合1-3分钟,出料;
3)困料:
全程困料温度为25-35°C,湿度为40-60%,先无风通气存放12-24小时,然后密闭存放12-24小时,期间每40-60分钟搅拌一次,翻动泥料1分钟即可。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼精品钢用耐渣侵性能镁尖晶石砖,其特征在于,所述热塑树脂的性能指标为:游离酚+游离醛为7.5-10.5 wt%;固含量为70-85 wt%;残碳≥35wt%,在25℃下粘度为12000-15000mPa.s,水份≤5wt%。
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