[发明专利]全棉色织布及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 201711155463.5 申请日: 2017-11-20
公开(公告)号: CN107641880A 公开(公告)日: 2018-01-30
发明(设计)人: 杜国胜 申请(专利权)人: 湖北新盛色织有限公司
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D03D13/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 438000*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 色织布 及其 生产工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种全棉色织布及其生产工艺,属于纺织技术领域。

背景技术

纯棉色织布是纯棉面料的一种,是用不同颜色的经、纬纱织成,由于先染后织布,染料渗透性强,色织布料的好处还在于纱线是先染好颜色后织成布的,其色牢度要比一般印染的布料好,洗涤时更不易褪色。但大多的色彩花纹较单一,美观程度低。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足之处,提供一种全棉色织布及其织造方法。

本发明的全棉色织布,采用经纱和纬纱织造而成,该色织布采用1/1平纹组织,织物的经纱和纬纱均采用三种色彩的50S的CPT作为原料,织物的经密为143根/英尺,纬密为78根/英尺。

优选地,所述的经纱和纬纱均采用50S的加白色CPT、中子色CPT、丈青色CPT作为原料,经纱原料的重量比为(170~175)∶(80~85)∶(80~85),纬纱原料的重量比为(100~105)∶(50~55)∶(50~55)。

更加优选地,所述的经纱原料的重量比为173∶83∶83,纬纱原料的重量比为104∶53∶53。

本发明的全棉色织布的织造方法,包括以下步骤:

(1)经纱和纬纱的染整工序;

(2)络筒工序;

(3)整经工序;

(4)浆纱工序;

(5)穿综工序:采用118号钢筘,总经根数7354根,边纱64根,筘幅为158.3cm;

(6)织造工序:采用喷气织机;

(7)后整理:进行抓皱整理。

本发明具有如下技术效果:

(1)本发明的全棉色织布采用纯棉为原料,手感和透气性好,另外色彩和纹样设计合理,花色明朗;

(2)本发明的全棉色织布的织造方法简单方便,工作效率高。

具体实施方式

下面通过具体实施例来对本发明作进一步地详细说明。

实施例1

本实施例的全棉色织布,采用经纱和纬纱织造而成,该织物采用1/1平纹组织,织物的经纱和纬纱均采用50S的加白色CPT、中子色CPT、丈青色CPT作为原料,各经纱原料的重量比为170∶80∶80,各纬纱原料的重量比为100∶50∶50。织物的经密为143根/英尺,纬密为78根/英尺。

本实施例中的全棉色织布的织造方法,包括以下工序:

(1)经纱和纬纱的染整工序;

(2)络筒工序;

(3)整经工序;

(4)浆纱工序;

(5)穿综工序:采用118号钢筘,总经根数7354根,边纱64根,筘幅为158.3cm;

(6)织造工序:采用喷气织机;

(7)后整理:进行抓皱整理。

实施例2

本实施例的全棉色织布,其特征与实施例1基本相同,区别在于,经纱原料的重量比为173∶83∶83,纬纱原料的重量比为104∶53∶53。

实施例3

本实施例的全棉色织布,其特征与实施例1基本相同,区别在于,经纱原料的重量比为175∶85∶85,纬纱原料的重量比为105∶55∶55。

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