[发明专利]一种冶金金属渣回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶金回收设施，具体是一种冶金金属渣回收装置。

背景技术

冶金就是将金属溶液中的杂质(非意向元素)通过熔融(加热到熔点之上)进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程，再精细的精炼过程一般就属于金属铸造厂；涉及金属成型行业，比如矿石加工冶炼(黑色金属、有色金属)毛坯的粗炼；毛坯的再加工炼钢厂、炼铁厂、有色金属提纯(一般体现的是铸造厂居多)；随着自然资源的减少，冶金行业对各种冶金渣金属的回收越来越重视；传统贵金属渣在分选设备中分选时间较短、分选产品品位低下、有用金属大量浪费，最终金属品位较低，回收利用困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶金金属渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冶金金属渣回收装置，包括电机、外桶、内桶和冷却箱；所述冷却箱焊接固定设置在底板的上面右侧，冷却箱内设置有冷却液；所述固定块焊接固定设置在底板的上面中部，固定块的上端通过减震弹簧固定设置有支撑架，支撑架的上端焊接固定设置有外桶，外桶的上端设置有盖板，盖板的上端固定设置有把手；所述内桶设置在外桶的内腔上侧，内桶的上部设置有横杆，内桶放置在托盘上，托盘的顶部有凹陷，内桶的下端设置有底部凸起，底部凸起和托盘的顶部凹陷相配合；所述转动轴设置在托盘的底部，转动轴与一号带轮相连接，一号带轮通过传送带和二号带轮相连接，二号带轮和电机相连接，电机焊接固定设置在电机架上，电机架的底部通过固定板焊接固定设置在底板的上面左端；所述排液管设置在外桶的底部，排液管的右端穿插设置在收集皿内，收集皿固定设置在底板的上面且设置在外桶的右侧。

作为本发明进一步的方案：所述盛放网筒通过提架设置在冷却箱的内腔中。

作为本发明进一步的方案：所述挡板设置在电机架的上方。

作为本发明进一步的方案：所述内桶的表面上设置有均匀的小孔。

作为本发明再进一步的方案：所述热风进管设置在盖板的上面左侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置将盛放网筒通过提架设置在冷却箱的内腔中，具有对收集的金属渣进行快速冷却从而便于后续的回收处理的功能；在内桶的表面上设置有均匀的小孔，具有便于冷却液甩出的功能；在内桶的上部设置有横杆，可方便将内桶提出，对金属渣进行回收收集；将热风进管设置在盖板的上面左侧，具有向外桶内鼓入热风，便于进行对金属渣干燥的功能；本装置具有制作工艺简单、实用性强和回收效果好的特点。

附图说明

图1为冶金金属渣回收装置的结构示意图。

图2为冶金金属渣回收装置中内桶的结构示意图。

图3为冶金金属渣回收装置中冷却箱的结构示意图。

图中：1-底板，2-固定板，3-电机架，4-传送带，5-二号带轮，6-电机，7-挡板，8-外桶，9-内桶，10-盖板，11-热风进管，12-把手，13-托盘，14-转动轴，15-一号带轮，16-排液管，17-支撑架，18-减震弹簧，19-固定块，20-收集皿，21-冷却箱，22-横杆，23-小孔，24-底部凸起，25-提架，26-盛放网筒，27-冷却液。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。