[发明专利]一种钢管生产车间的污泥处理线

权利要求书

1.一种钢管生产车间的污泥处理线，其特征在于，包括：加工装置（1）、输送装置（2）、第一盛放台（3）、酸洗池（4）、第二盛放台（5）、滤水搁置架（6）、冲水器（7）、三相分离器（8）和污泥压滤机（9），所述加工装置（1）包括传输台（11）和切刀（12），所述输送装置（2）包括，传输辊（21）和传输架（22），所述传输架（22）输送方向的末端设置有圆弧导向面（23），所述第一盛放台（3）设置在所述酸洗池（4）与所述输送装置（2）之间，所述圆弧导向面（23）的圆弧凹口朝向所述第一盛放台（3）设置，所述第一盛放台（3）处设置有上下错开的第一推送装置（31）和第二推送装置（32），所述滤水搁置架（6）通过所述第一推送装置（31）和第二推送装置（32）完成从第一盛放台（3）到酸洗池（4）再到第二盛放台（5）的依次转移；

所述酸洗池（4）包括，酸洗槽体（41）和污泥收集槽体（42），所述酸洗槽体（41）包括两个长侧壁（411）和两个短侧壁（412），所述长侧壁（411）包括，上部的翻转部（4111）和下部的阻挡部（4112），所述阻挡部（4112）与所述短侧壁（412）的下部连接成一体，所述翻转部（4111）设置在所述短侧壁（412）的两侧，所述翻转部（4111）与所述短侧壁（412）之间设置有密封条；所述酸洗槽体（41）内设置有升降撑杆（43）、污泥刮板（44）和刮板螺杆（45），所述升降撑杆（43）的两端设置有提升装置（46），所述提升装置（46）固定在所述短侧壁（412）顶部，所述污泥收集槽体（42）包括，升降密封门（421）和螺杆输出器（422），所述升降密封门（421）通过齿条电机（423）驱动，所述污泥收集槽体（42）与所述酸洗槽体（41）具有连通孔，所述升降密封门（421）设置在所述连通孔处，用于控制两者的相通或隔离；

所述冲水器（7）包括用于给所述加工装置（1）冲洗的冲洗管道（71）、从输送装置（2）流向所述三相分离器（8）的污水回收管道（72）以及从三相分离器（8）流向所述冲水器（7）的净水管道（73）；

所述刮板螺杆（45）通过污泥输送管道（81）与所述三相分离器（8）相连，所述三相分离器（8）通过底泥输送管道（82）与所述污泥压滤机（9）相连，所述污泥压滤机（9）设置有与所述三相分离器（8）相连的压滤水管道（91）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产车间的污泥处理线，其特征在于，所述第一盛放台（3）与所述第二盛放台（5）均为升降平台，且升降平台通过多个平行设置的升降单元构成，所述第一推送装置（31）与第二推送装置（32）设置在这些升降单元之间，所述酸洗池（4）设置在所述第一盛放台（3）和第二盛放台（5）之间。

3.根据权利要求2所述的一种钢管生产车间的污泥处理线，其特征在于，所述第一推送装置（31）与第二推送装置（32）为定高的推送气缸，两者的推送气缸错开设置，所述第一推送装置（31）的水平高度大于所述第二推送装置（32）的水平高度，所述第一推送装置（31）与所述酸洗池（4）的距离大于所述第二推送装置（32）与所述酸洗池（4）的距离。

4.根据权利要求1所述的一种钢管生产车间的污泥处理线，其特征在于，所述污泥刮板（44）包括，板体（441）和刮头（442），所述板体（441）与所述刮头（442）铰接相连，所述板体（441）远离所述升降密封门（421）一端设置有限位块（4411），所述刮头（442）厚度自铰接处向外逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种钢管生产车间的污泥处理线，其特征在于，所述翻转部（4111）外侧设置有支撑气缸（41111），所述支撑气缸（41111）的两端分别与所述翻转部（4111）外壁以及地面铰接。

6.根据权利要求4所述的一种钢管生产车间的污泥处理线，其特征在于，所述酸洗槽体（41）内设置有液体喷洗头（415），所述液体喷洗头（415）分成两组分别相向设置在两个所述阻挡部（4112）上。