[发明专利]终端外壳的制造方法、终端外壳与终端设备

说明书

技术领域

本发明涉及终端制造技术领域，具体而言，涉及一种终端外壳的制造方法、一种终端外壳与一种终端设备。

背景技术

目前，市面上的手机中框镜面效果多为不锈钢锻压+CNC+抛光+PVD。此工艺加工难度大，重量偏重，成本高，而质量轻、成本低的铝合金一般为喷砂氧化效果，表面为砂面，直接抛光+氧化也无法达到理想的镜面效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，根据本发明的第一方面实施例，本发明提供一种加工难度低、镜面效果佳的终端外壳的制造方法。

根据本发明的第二方面实施例，本发明提供一种终端外壳。

根据本发明的第三方面实施例，本发明提供一种终端设备。

有鉴于此，根据本发明的第一方面实施例，本发明提出了一种终端外壳的制造方法，包括：对原料粗加工，得到粗胚；对粗胚进行多次抛光与多次表面镀层，得到半成品外壳；对半成品外壳进行镀膜，得到成品外壳。

本发明提出的终端外壳的制造方法，通过多次对粗胚进行抛光与多次镀层，为外壳提供了足够的平整度，并在半成品外壳的表面进行镀膜，为成品外壳的表面带来极佳的反射效果，进而保证了外壳具有极佳的镜面效果，并且，该方法仅对外壳进行表面处理，加工过程简单，良品率高。

另外，本发明提供的上述实施例中的终端外壳的制造方法还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，原料为铝合金。

在该技术方案中，铝合金质地轻、强度高、成本低，易塑形，因此，由铝合金制成的外壳具有质地轻、强度高、生产成本低的特点。

在上述任一技术方案中，优选地，对原料粗加工，得到粗胚的步骤具体包括：通过数控技术将原料加工成粗胚。

在该技术方案中，通过数控技术将原料加工成粗胚，保证了外壳的精度与表面粗糙度，保证了外壳的良品率与外壳的镜面效果。

在上述任一技术方案中，优选地，对所述粗胚进行多次抛光与多次表面镀层，得到半成品外壳的步骤具体包括：对粗胚进行第一次抛光；对进行第一次抛光后的粗胚进行镀铜。

在该技术方案中，通过对粗胚进行第一次抛光后，并在粗胚表面进行镀铜，以改善粗胚粗胚表面的性状，便于其他镀层的附着，为下一步进行第二次镀层做准备。

在上述任一技术方案中，优选地，对粗胚进行多次抛光与多次表面镀层，得到半成品外壳的步骤还具体包括：对进行镀铜后的粗胚进行第二次抛光；对进行第二次抛光后的粗胚进行镀镍。

在该技术方案中，通过对镀铜后的粗胚进行第二次抛光，并在粗胚的镀铜层表面进行镀镍，提升外壳的耐磨性与防腐蚀性。

在上述任一技术方案中，优选地，对粗胚进行多次抛光与多次表面镀层，得到半成品外壳的步骤还具体包括：对进行镀镍后的粗胚进行镀铬，得到半成品外壳。

在该技术方案中，通过对粗胚的镀镍层表面进行镀铬，得到半成品外壳，以提升外壳的表面硬度，并保证外壳具有长时间的反射效果，提升镜面效果的保持时间。

在上述任一技术方案中，优选地，对半成品外壳进行镀膜，得到成品外壳的步骤具体包括：通过真空镀膜技术对半成品外壳进行真空镀膜，得到成品外壳。

在该技术方案中，通过对半成品外壳进行真空镀膜，保证外壳具有极佳的硬度与极佳的镜面反射效果。

在上述任一技术方案中，优选地，通过化学镀技术对粗胚进行多次所述表面镀层。

在该技术方案中，通过对粗胚进行化学镀层，利用化学镀工艺简单，节能环保的特点，实现环保生产，以及降低外壳的生产成本。

根据本发明第二方面实施例，本发明提出了一种终端外壳，通过上述技术方案中任一项所述的终端外壳的制造方法制造成型。

本发明提出的终端外壳，因通过如上述技术方案中任一项所述的终端外壳的制造方法制造成型，因此，具有如上述技术方案中任一项所述的终端外壳的制造方法的全部的有益效果，在此不再一一陈述。

根据本发明第三方面实施例，本发明提出了一种终端设备，包括：如上述技术方案中任一项所述的终端外壳。

本发明提出的终端设备，因包括如上述技术方案中任一项所述的终端外壳，因此，具有如上述技术方案中任一项所述的终端外壳的全部的有益效果，在此不再一一陈述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：