[发明专利]用于基坑挖掘中淤泥质土层的高强度加固设备

说明书

技术领域

本发明涉及土建施工领域，具体涉及用于基坑挖掘中淤泥质土层的高强度加固设备。

背景技术

在土建工程施工过程中，不同土质层对于施工的工艺步骤和难度具有非常大的影响。在地下水丰富的地区，如我国南方江淮、淮南、四川盆地等地区，其地表浅层就具有较多的淤泥质土层，在土方施工时就需要将基坑支护、基坑降水、基坑排水、基坑止水等因素综合考虑进去。特别是对于有斜坡的施工面而言，为了避免淤泥质土层沿斜坡下滑导致塌陷、流沙等情况出现，都需要对斜坡面进行加固。现有技术中，对于淤泥质土层的加固方式，大都是在基坑开挖至一定深度后，用小型钻机向土层内钻孔，之后再向钻好的孔内插入粗钢筋或螺旋杆作为土钉进行加固。然而，在将钻机的钻头从土层中取出时，孔内的淤泥由于没有了支撑，会开始产生蠕动或变形，使得钢筋或螺旋杆插入时孔内已经成为了不规则的形状，甚至已经开始坍塌、掉块，进而干扰钢筋或螺旋杆的插入，使得钢筋或螺旋杆无法按照设计深度插入到位，只能在现场进行切割、或者将其整个拔出重新进行钻孔，十分影响施工进度。

发明内容

本发明的目的在于提供用于基坑挖掘中淤泥质土层的高强度加固设备，以解决现有技术中淤泥质土层加固过程中施工效率低下的问题，实现钻孔同时及进行加固、避免额外工序、提高施工效率的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

用于基坑挖掘中淤泥质土层的高强度加固设备，包括电机、旋转接头、金属管、盲管接头、切削头，所述电机的输出端与旋转接头固定连接，所述旋转接头与盲管接头之间通过螺纹连接若干根金属管，相邻两根金属管之间通过螺纹连接；所述盲管接头远离金属管的一侧表面固定连接切削头，所述切削头上设置刀片。

针对现有技术中淤泥质土层加固过程中施工效率低下的问题，本发明提出一种用于基坑挖掘中淤泥质土层的高强度加固设备，将电机与旋转接头相连，电机工作即带动旋转接头转动。所述旋转接头通过若干根金属管螺纹连接至盲管接头，从而通过旋转接头的转动，带动若干根金属管进行转动，以此带动盲管接头进行转动。在盲管接头远离金属管的一侧设置有固定连接的切削头，且切削头上设置刀片，因此盲管接头的转动即能够带动切削头的转动，从而带动刀片进行转动，实现对淤泥质土层的不断切削。本发明使用过程中，启动电机，同时不断向前送入电机，即能够在向淤泥质土层钻孔的过程中，同时将金属管送入孔内。当钻孔达到设计深度后，停止电机工作，将旋转接头与金属管之间的螺纹连接卸开，即能够将金属管、盲管接头、切削头留在孔内。将盲管接头、切削头、金属管作为加固件留在淤泥质土层中，利用金属管作为主要的加固部件，后期进行金属管内外的注水泥固定即可，从而实现了一边钻孔就同时进行加固的效果，完全摒弃了现有技术中需要先钻孔、然后将钻头取出，再置入加固件的工序，解决了现有工序会导致钢筋或螺旋杆无法按照设计深度插入到位，只能在现场进行切割、或者将其整个拔出重新进行钻孔的问题，因此极大的提高了施工效率，虽然将盲管接头与切削头遗留在洞内会稍微增加成本，但是增加的些许成本对于节约的工程工期而言完全是微不足道的，因此，本发明相较于现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步。

优选的，所述金属管的两端分别为母扣端、公扣端，相连两根金属管之间由母扣端、公扣端进行螺纹连接。即是相邻的两根金属管之间通过相互匹配的公扣端、母扣端进行螺纹连接，连接、拆装均十分方便，相较于现有技术中需要使用连续的整根钢筋或螺旋杆的方式，极大的降低了运输难度、降低了工人操作时对场地和人力的要求，从而极大的提高了适用范围。

优选的，所述旋转接头包括与所述公扣端相匹配的内螺纹。从而实现旋转接头与金属管之间的螺纹连接，便于方便的将旋转接头与金属管之间拆开，在遇到特殊情况金属管预留长度不够时，就可以将其拆开，以便续接更多的金属管。

优选的，所述盲管接头包括与所述母扣端相匹配的外螺纹。从而实现盲管接头与金属管之间的螺纹连接。

优选的，所述刀片共三块，三块刀片环形均布在切削头远离盲管接头的一侧。