[发明专利]一种复合耐磨摩擦材料的制备方法

说明书

本发明提供了一种复合耐磨摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、无水乙醇和蒸馏水混合搅拌，加入钛酸钾晶须、陶瓷纤维棉和蒸馏水，水浴加热搅拌；步骤2：放入超声仪中超声振荡分散，静置，过滤后烘干；步骤3：研磨得混合粉碎物A；步骤4：将双酚S型环氧树脂、海因环氧树脂、丁腈橡胶、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、电解铜粉、蛭石粉、二乙烯三胺、间苯二胺、芥酸酰胺和混合粉碎物加入高速混料机中混合；步骤5：加入模具中热压成型；步骤6：在温度为180‑200℃条件下保温即得。本方法所制备的复合耐磨摩擦材料具有很好的力学性能，硬度也较高，同时摩擦力大，摩擦性好，抗磨损能力强。

技术领域

本发明涉及一种复合耐磨摩擦材料的制备方法。

背景技术

摩擦学是一门非常重要的应用基础学科，是研究做相对运动的、相互作用的表面上的各种现象产生、变化和发展的规律及其应用的一门科学和技术。它直接关系到机器设备的可靠性、耐久性和能量利用率，故其已经成为当代工程科学中最重要的学科之一。目前，摩擦材料已被广泛应用于汽车、火车、飞机、轮船等交通运输工具以及动力机械的制动、传动系统。而磨损和摩擦两者是密不可分的，磨损总是伴随着摩擦而产生的，在哪里有摩擦，那里也就一定有磨损的存在，磨损是指两接触的固体表面发生相对滚动、滑动或冲击时，材料表面发生材料迁移和分离的损耗过程后者产生残余变形的现象。因此，研究摩擦性能佳而同时抗磨损能力强的摩擦材料将大大促进了我国汽车、火车工业等各行各业的发展。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种复合耐磨摩擦材料的制备方法，所制备的复合耐磨摩擦材料具有很好的力学性能，硬度也较高，同时摩擦力大，摩擦性好，抗磨损能力强。

技术方案：一种复合耐磨摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将6-10gγ-氨丙基三乙氧基硅烷、20-30ml无水乙醇和2-6ml蒸馏水混合搅拌30-50分钟，加入20-30g钛酸钾晶须、10-20g陶瓷纤维棉和20-40ml蒸馏水，在温度60-65℃下水浴加热，在转速300-500r/min下搅拌30-40分钟；

步骤2：放入超声仪中超声振荡分散10-20分钟，静置30-40分钟，过滤后放入真空干燥箱中在温度90-100℃下烘干；

步骤3：放入研磨机中研磨2-5分钟得混合粉碎物A；

步骤4：将10-15g双酚S型环氧树脂、5-10g海因环氧树脂、2-5g丁腈橡胶、2-4g乙烯-醋酸乙烯共聚物、2-4g电解铜粉、2-5g蛭石粉、3-6g二乙烯三胺、2-5g间苯二胺、3-7g芥酸酰胺和混合粉碎物加入高速混料机中混合3-5 分钟；

步骤5：加入模具中，在压力为10MPa、温度160-165℃下热压成型，保压时间为100-120秒；

步骤6：在温度为180-200℃条件下保温4-6小时即得。

进一步优选的，所述电解铜粉和蛭石粉的粒径为0.3-0.5mm。

进一步优选的，所述钛酸钾晶须粒径为1-3μm，长度为6-10μm。

进一步优选的，步骤1中转速为400r/min。

进一步优选的，步骤2中振荡时间为15分钟，静置时间为35分钟，干燥温度为95℃。

进一步优选的，步骤5中热压温度为163℃，保压时间为110秒。

进一步优选的，步骤6中温度为190℃，保温时间为5小时。