[发明专利]多功能可拆装孔系定位焊接装置

说明书

本发明为一种多功能可拆装孔系定位焊接装置，包括底框、设于底框上的支撑柱，安装于支撑柱顶部的孔系台以及置于底框上的储物架，孔系台上活动安装有夹具元件。本发明装置结构简单，拆装方便，平台高度适宜，操作方便舒适，通过孔系台上网状分布的定位孔和螺纹孔进行各夹具元件的组对和固定，提高焊接夹具的精度，元件刚度高，制造和材料成本低，重量轻，组装时间短且定位可靠。通过储物架设置可保证一定的平台高度下充分利用空间，进而让焊接操作方便舒适和方便各种焊接工具及试件存放。通过夹具孔系台位置转换及各种夹具元件的组对固定和压紧可对板材、管材或管板进行各种焊缝和各种位置的焊接，实用性强。

技术领域

本发明属于焊接夹具技术领域，具体是一种多功能可拆装孔系定位焊接装置。

背景技术

焊接工艺是很多产品制造，安装，维修和改造的重要工艺，焊接质量在很大程度上决定了产品的制造，安装，维修和改造的质量。产品的焊接质量包括焊缝外观，焊接缺陷，焊接变形与应力，接头的使用性能和外形尺寸等很多方面的内容。所以，焊接工艺能否保证产品的焊接质量，就需要在焊前进行试件上的焊接试验验证，即所谓的焊接工艺评定，以此验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性。

焊接工艺评定，就是在进行正式产品焊接之前，先用与产品焊件相同的材料和接头形式的试件进行焊接试验。在焊接过程中，当试件因加热而伸长或因冷却而缩短时，为减少或消除焊接变形，要求对某些试件进行反变形或作刚性固定。但是为了减少焊接应力，又允许某些试件在某一方向是自由的。焊接装配夹具要与焊接方法相适应。用于熔化焊的夹具，工作时主要承受焊接应力和夹紧力以及焊件的重力。薄板钨极氩弧焊要求夹具上设置铜垫，埋弧焊可在夹具上设置焊剂垫，焊接钛合金、锆合金等活性材料，可以考虑背面充氩气保护，焊接高强钢为防止裂纹需要焊前预热，可以在夹具上设置加热装置。为了避免直流电弧的磁偏吹现象，焊缝两侧的压块不用磁性材料制作。

焊接是局部加热过程，不可避免产生焊接应力与变形，在设置定位和夹紧器时，要充分考虑焊接应力和变形的方向。通常焊件平面内的伸缩变形不作限制，通过留收缩余量方法让其自由伸缩；而角变形、弯曲变形或波浪边形等用夹具加以控制，有时还用夹具采取反变形措施。焊接结构一旦有较大变形，常要矫正，费时费力，有时变形复杂矫正工作量比焊接工作量要多很多，甚至因此而报废。焊件在夹具上的安装包括定位和夹紧两个密切联系的统一过程。为使焊件在定位后的位置在焊接过程中保持不变，就要用夹紧装置将焊件夹紧，才能保证焊件的定位基准与夹具上的定位表面可靠地接触，防止装焊过程中移动或者变形。

目前，很多车间没有焊接工艺评定用的通用焊接夹具，普遍采用工人手工扶正，少数借助简易焊接夹具紧固试件，采用钢板点焊固定，然后进行焊接操作，该种方法虽然固定效果良好，但是采用焊接固定容易伤及母材，而且焊接完成后需要进行切割、打磨，耗费大量的时间和人力成本，且这一方式过程繁琐，夹紧不稳定，定位不准确，焊接条件适用窄且不适宜焊接大型厚板结构和薄板试件，焊缝的大小还需要人工控制，易产生误差，影响焊接质量，进而影响焊接工艺评定结果。因而需要开发一种焊接试板时用于固定试件方便且通用性广的焊接夹具。另外，一些夹具占有多余空间，影响工人的工作效率，并且现有的焊接夹具不能进行移动，在其不用时，不能将其收起来或是作为他用，本焊接装置大部分部件都是可拆装的，工作台和底框底座之间还设有可移动式储物架，既解决了这一难题，又增加焊接夹具的多用性，减少了占地空间，提高了焊接装置的利用率。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种多功能可拆装孔系定位焊接装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种多功能可拆装孔系定位焊接装置，包括底框、孔系台和储物架；底框的四个拐角处分别垂直固定有支撑柱，支撑柱的顶段为缩径设置且形成台阶状；孔系台的四个拐角处分别可开设有支柱孔，孔系台的四个支柱孔分别插装在四根支撑柱的缩径段上，孔系台由四根支撑柱上的台阶共同支撑固定，孔系台上安装有夹具元件；储物架安置在底框上位于底框、支撑柱和孔系台围成的空间内。