[发明专利]一种光纤电缆切割机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体为一种光纤电缆切割机。

背景技术

微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管(light emitting diode,LED)或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。通常光纤与光缆两个名词会被混淆。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆。光纤外层的保护层和绝缘层可防止周围环境对光纤的伤害，如水、火、电击等。光缆分为：缆皮、芳纶丝、缓冲层和光纤。光纤和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯。

光纤常常需要进行切割操作，但现有的切割机械在切割电缆线时，无法将电缆线拉直，影响电缆线切割精度，同时电缆线张力不足，容易折断，综上所述，现急需一种光纤电缆切割机来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种光纤电缆切割机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光纤电缆切割机，所述装置主体和拉直机构，所述装置主体包括安装板、电缆线本体和切割组件，所述切割组件设置在安装板前端面右侧，所述切割组件包括滑轨、滑块、升降气缸、刀座和切割刀，所述滑轨设置在安装板前端面右侧，所述滑轨下端面开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部，所述升降气缸通过滑块与滑槽滑动连接，所述升降气缸下端连接刀座，所述切割刀安装在刀座内，所述电缆线主体通过拉直机构设置在安装板前端面，所述拉直机构设置在安装板前端面，所述拉直机构包括导向滑轮、转向滑轮、定向滑轮、底座、绞盘和电动机，所述导向滑轮、转向滑轮与定向滑轮均通过转轴转动连接在安装板前端面左侧，所述底座固定设置在安装板前端面右侧，所述绞盘通过铰轴转动连接在底座内部，所述电动机通过电机安装板固定在安装板左端面，所述电动机的输出端穿过安装板与铰轴固定连接。

进一步地，所述导向滑轮、转向滑轮和定向滑轮呈等边三角形排布。

进一步地，所述电缆线本体右端缠绕于绞盘上。

进一步地，所述安装板前端面右侧对应滑轨下方设置有刻度尺。

进一步地，所述导向滑轮、转向滑轮和定向滑轮三者结构相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：因本发明添加了导向滑轮、转向滑轮、定向滑轮、底座、绞盘和电动机，该设计达到了将电缆线拉直的目的，保证了电缆线的精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中拉直机构的结构示意图；

图3为本发明中电动机的结构示意图；

附图标记中：1.电缆线本体；2.导向滑轮；3.安装板；4.转向滑轮；5.定向滑轮；6.切割组件；7.底座；8.绞盘；9.刻度尺；10.铰轴；11.电动机；12.电机安装座；61.滑轨；62.滑块；63.升降气缸；64.刀座；65.切割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种光纤电缆切割机，装置主体和拉直机构，装置主体包括安装板3、电缆线本体1和切割组件，切割组件设置在安装板3前端面右侧，切割组件包括滑轨61、滑块62、升降气缸63、刀座64和切割刀65，滑轨61设置在安装板3前端面右侧，滑轨61下端面开设有滑槽，滑块62位于滑槽内部，升降气缸63通过滑块62与滑槽滑动连接，升降气缸63下端连接刀座64，切割刀65安装在刀座64内，电缆线本体1通过拉直机构设置在安装板3前端面。

拉直机构设置在安装板3前端面，拉直机构包括导向滑轮2、转向滑轮4、定向滑轮5、底座7、绞盘8和电动机11，导向滑轮2、转向滑轮4与定向滑轮5均通过转轴转动连接在安装板3前端面左侧，底座7固定设置在安装板3前端面右侧，绞盘8通过铰轴转动连接在底座7内部，电动机11通过电机安装板3固定在安装板3左端面，电动机11的输出端穿过安装板3与铰轴固定连接，该设计达到了将电缆线拉直的目的，保证了电缆线的精度。