[发明专利]一种双塑共挤中空管道模具

说明书

【技术领域】

本发明涉及模具机械制造技术领域，特别涉及一种双塑共挤中空管道模具。

【背景技术】

模具是用来成型物品的一种工具，模具通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下是胚料有特定形状的制作工具。不同产品的模具需要不同的零件构成，才能制造出符合要求的产品。双塑共挤中空管道在日常生活中非常常见，常被用作灯管、水管、电线管道等。但是，现有技术中的双塑共挤中空管道由于两种材料的分布不均匀导致双塑共挤中空管道的整体结构不稳定。

【发明内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种双塑共挤中空管道模具，以克服现有技术中双塑共挤中空管道的整体结构不稳定的缺陷。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种双塑共挤中空管道模具，包括依次连接的模体、过渡板、后支架、前支架、汇流板、口模和冷却水套，以及芯棒；所述模体、所述过渡板、所述后支架、所述前支架和所述汇流板等宽设置，所述模体、所述过渡板、所述后支架、所述前支架和所述汇流板内部有汇流腔，所述口模和所述冷却水套内部有双塑共挤中空管道型腔，所述双塑共挤中空管道型腔的进口处设置有分隔片，将所述双塑共挤中空管道型腔的进口分为宽度相等的两层，所述双塑共挤中空管道型腔的截面的形状由一半圆和一长圆拼接而成，其中，所述半圆的圆心位于所述长圆的一条长边的中点。

进一步的，所述冷却水套设置两个，并排连在一起，所述冷却水套内部沿竖直方向有贯通的通水孔，所述通水孔的进水孔在所述冷却水套的底部。

进一步的，所述依次连接的模体、过渡板、后支架、前支架、汇流板、口模和冷却水套两两之间通过螺栓紧贴连接。

进一步的，所述依次连接的模体、过渡板、后支架、前支架、汇流板、口模和冷却水套两侧等高位置处有凹槽，通过将钢条卡接在所述凹槽内使所述依次连接的模体、过渡板、汇流板、口模和冷却水套的高度相同。

进一步的，所述芯棒包括分流锥段、芯棒主体段和通水芯棒段。

本发明的有益效果是，结构设计合理，能够快速制造特定形状的双塑共挤中空管道产品，效率高，并在模具加工产品过程中，能够多次的进行、循序渐进的降温，使产品温度更准确、误差小，有效保证了产品质量，同时能够使双塑共挤中空管道两种材料分布均匀，结构稳定。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的双塑共挤中空管道模具的横截面示意图；

图2为本发明实施例的双塑共挤中空管道模具的型腔截面示意框图。

图中，1、模体，2、过渡板，3、后支架，4、前支架，5、汇流板，6、口模，7、冷却水套，8、冷却水套，9、通水孔，10、芯棒，11分隔片。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，为本发明实施例的双塑共挤中空管道模具的横截面示意图。本实施例的一种双塑共挤中空管道模具，包括依次连接的模体1、过渡板2、后支架3、前支架4、汇流板5、口模6和冷却水套(7和8)，以及芯棒10；所述模体1、所述过渡板2、所述后支架3、所述前支架4和所述汇流板5等宽设置，所述模体1、所述过渡板2、所述后支架3、所述前支架4和所述汇流板5内部有汇流腔，所述口模6和所述冷却水套(7和8)内部有双塑共挤中空管道型腔，所述双塑共挤中空管道型腔的进口处设置有分隔片11，将所述双塑共挤中空管道型腔的进口分为宽度相等的两层，所述双塑共挤中空管道型腔的截面的形状由一半圆和一长圆拼接而成，其中，所述半圆的圆心位于所述长圆的一条长边的中点。模体1连接外部的材料挤出机，通过所述挤出机向模体内输送加工材料。