[发明专利]基于注液装置的扩口注液结构

说明书

技术领域

本发明涉及电芯注液领域，特别是涉及基于注液装置的扩口注液结构。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点 ：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池被广泛应用于移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。

在软包锂电池的生产过程中，一般需要对电池的电芯进行封装，在传统锂电池生产过程中，电池封装的技术及方法通常是，首先采用手工或者半自动机械将成卷的铝塑膜分切成片，然后冲制、切余边成型，制备包装袋，然后手工将电芯放入包装袋，将包装袋折叠包住电芯，再将包装袋连同电芯转入顶封、侧封机完成顶侧边的封装。

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。传统的采用人工对电池进行注液的生产方式，由于其生产效率低下，产品品质不高，已经越来越不能适应时代的发展要求。

且现有技术中对电芯注液采用生产线式的多台机构配合进行生产加工，占地面积大，设备移动不便，现提出一种一体式的注液装置，采用高度集成设计，将多道工序集成于同一机体内。采用解决的技术方向为设计基于注液装置的扩口注液结构。

发明内容

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：基于注液装置的扩口注液结构，包括横移组件、设置于所述横移组件底部的升降组件，所述升降组件底部设置有对接组件，所述对接组件包括至少一组对称设置的扩口吸嘴，所述扩口吸嘴相对滑动地设置于升降组件底部的连接板上，所述两个扩口吸嘴之间设置有注液针，所述注液针顶端连接有液斗，所述液斗通过升降丝杆与升降组件连接。

进一步的，所述升降组件包括升降气缸和升降台，所述升降气缸一端固定于横移组件底部，其另一端于升降台固定连接。

进一步的，所述横移组件包括水平设置的丝杆，所述丝杆上滑动连接有横移机械手，所述丝杆一侧设置有横移电机，所述横移机械手底部与升降台连接。

进一步的，所述装置还设置有电芯感应器。

进一步的，所述升降平台一侧设置有扩口电机，所述扩口电机与扩口吸嘴驱动连接。

本发明的工作原理为：通过扩口吸嘴依据大气压强原理先吸附住铝塑膜，在扩口电机的驱动下，扩口吸嘴将铝塑膜拉开形成漏斗状开口，开口形成后注液针下降进入开口内部并进行电解液注入。

本发明的有益效果为：由扩口吸嘴与注液针配合，极大地降低了注液难度，减少了漏装NG品，提高了生产效率。且结构简单，便于维护修理，成本低廉。

附图说明

附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明一实施例提供的基于注液装置的扩口注液结构示意图。

具体实施方式

如图1中所示，本发明一实施例提供的基于注液装置的扩口注液结构，包括横移组件1、设置于所述横移组件1底部的升降组件2，所述升降组件2底部设置有对接组件3，所述对接组件3包括至少一组对称设置的扩口吸嘴4，所述扩口吸嘴4相对滑动地设置于升降组件2底部的连接板5上，所述两个扩口吸嘴4之间设置有注液针6，所述注液针6顶端连接有液斗7，所述液斗7通过升降丝杆8与升降组件2连接。

进一步的，所述升降组件2包括升降气缸和升降台，所述升降气缸一端固定于横移组件1底部，其另一端于升降台固定连接。

进一步的，所述横移组件1包括水平设置的丝杆11，所述丝杆11上连接有横移机械手12，所述丝杆11一侧设置有横移电机13，所述横移机械手12底部与升降台连接。

进一步的，所述装置还设置有电芯感应器9。

进一步的，所述升降平台一侧设置有扩口电机9，所述扩口电机9与扩口吸嘴4驱动连接。

本发明的工作原理为：通过扩口吸嘴4依据大气压强原理先吸附住铝塑膜，在扩口电机的驱动下，扩口吸嘴4将铝塑膜拉开形成漏斗状开口，开口形成后注液针6下降进入开口内部并进行电解液注入，同时还设置有电信感应器用于测试铝塑膜内是否有电芯方直漏装。

本发明的有益效果为：由扩口吸嘴4与注液针6配合，极大地降低了注液难度，减少了漏装NG品，提高了生产效率。且结构简单，便于维护修理，成本低廉。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。