[发明专利]一种定位稳固的可降温金属模具

说明书

技术领域

本发明涉及工业产品成型领域，具体涉及一种定位稳固的可降温金属模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

在使用模具对产品进行成型的过程中，往往需要对模具进行加热，从而使得模具具备相应的工作温度。现有的模具加热往往是使用加热蒸汽、加热水、高温金属片等加热介质对模具进行传热，但无论是采用何种加热介质，都存在调节不便的问题。

一方面，模具本身是精密工具，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。而在频繁的升温、降温、升温、降温的循环下，模具本身的密封性和强度都会有一定的影像，降低成型品质。另一方面，由于产品的复杂性和多样性，在成型的过程中，不同产品对加热的温度要求不同，即使是同一种产品，在模具的不同位置，或者同一位置的不同时间，温度要求也有一定的差别。这就使得模具的加热需要智能化、控制方便、调节便利的优势，但现有技术中加热装置往往都无法在时间和空间上对加热温度进行灵活调整。

此外,对于模具的加热往往都是使用传热介质,例如高温液体或者高温气体,当高温液体或者高温气体流速过快时,一方面,热量并没有及时进行充分的交互就被排出,热量传递不到位,损耗浪费严重。另一方面，过快的流速有可能会在短时间使得温度上升过快，超过了指定温度，对热量控制造成了不便。

在模具的各个位置进行加温时,由于产品成型更靠近模具的顶部,于是对于顶部的温度控制更为敏感。

在模具加热时还存在一个问题,高温的加热介质如高温液体或者高温气体会产生一定的震动,这些震动会对模具造成颠簸,影响成型效果，在一些极端的条件下甚至会使得产生的产品成为次品，于是，在高温环境下增加模具的定位稳定性，也是模具设计的研究方向。

在实际生产过程中,除了需要事先对模具进行加温,还需要在后续工序中对模具进行降温,现有的降温处理往往是使用水冷对整个模具进行降温处理,但是这样的降温方式存在三个缺陷:首先，需要耗费大量的水资源，不环保也提升了企业的生产经营成本；其次，模具在降温之后还需要迅速的升温，对整个模具进行大范围的整体降温经常会导致降温程度过高，使得后续的再次升温产生不利的影响；最后，对于模具的整体性降温，模具在一天之内频繁的多次升温降温，容易对模具本体造成破损变形等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种定位稳固的可降温金属模具，在加热方面采用了全新的设计，既能实现包裹恒温加热效果，又能实现局部位置的重点加热，包含锁定装置，增加高温环境下的模具定位稳定性, 还加入了局部降温装置，能有效对模具成型区进行快速的小幅度降温，速度快，对模具损伤小。