[发明专利]软密封大流量换向阀的导套在审
申请号: | 201711159251.4 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN107956494A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 李子昂;李福洪;朱述群;谢瑞 | 申请(专利权)人: | 鸿大智能机械有限公司 |
主分类号: | E21D15/51 | 分类号: | E21D15/51;E21D23/16 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司34107 | 代理人: | 朱顺利 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市芜湖县*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封 流量 换向 | ||
技术领域
本发明属于涉及煤矿综采液压支架,具体地说,本发明涉及一种软密封大流量换向阀的导套。
背景技术
在煤矿综采越来越朝自动化、高效率化发展的大环境下,大采高,高阻抗的支架越来越普及,相应的操纵阀也开始从以前的小流量渐渐发展到现在的中流量、大流量。在煤机行业,换向阀也被称为操纵阀或者控制阀。在液压支架液压系统中,换向阀控制液流的方向,实现液压支架升降、推溜、拉架等不同的动作。
目前,大流量换向阀包括阀体和阀芯组件,阀体上设有一个主进液孔、一个主回液孔和两个工作口,主进液孔和主回液孔设在阀体的同一个侧面上,两个工作口设在阀体的同一个端面上。阀芯组件包括压杆、回液阀套、阀座、导套、进液阀套和阀芯,阀芯的两端开口、内部为中空油道。
现有的大流量换向阀的导套由阀座和回液阀套相配合夹紧固定,阀座与阀芯相配合实现密封。在阀芯与阀座分离后,导套、阀座与阀芯之间形成让液体通过的过液通道,由于导套与阀芯之间的间隙小,导致导套与阀芯之间形成的过液通道的开度较小,这样在进液瞬间,液体会对导套和阀芯产生较大的液压冲击,影响整个液压系统的稳定性。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种软密封大流量换向阀的导套,目的是减小在进液瞬间液体产生的液压冲击。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:软密封大流量换向阀的导套,导套套设于软密封大流量换向阀的阀芯上,阀芯具有让液体通过的过液孔,所述导套具有位于所述过液孔外侧且用于将液体引导至过液孔中的引流面,引流面为圆锥面。
所述引流面具有一个大径端和一个小径端,大径端的直径大于小径端的直径,引流面的大径端与导套的端面连接,引流面的小径端与导的导向面连接。
所述导向面为圆柱面,导向面与阀芯的外圆面贴合。
所述过液孔为在阀芯的圆环形侧壁上贯穿设置的圆形通孔,该过液孔并在阀芯的圆环形侧壁上沿周向均匀设置多个。
所述导套是由限位段和支持段组成,限位段和支持段相连接且限位段和支持段为沿轴向依次布置。
所述限位段的外直径大于所述支持段的外直径且支持段与限位段为同轴设置,软密封大流量换向阀的阀座套设于支持段上。
所述支持段插入所述阀座的中心孔中以对阀座提供支撑,支持段的长度小于阀座的中心孔的深度,阀座采用软材质制成。
所述限位段的长度大于所述支持段的长度。
本发明软密封大流量换向阀的导套,通过设置引流面,引流面将液体引导至阀芯的过液孔中,不仅对液体具有较好的导流效果,而且可以减小液体对阀芯和导套等部件产生的液压冲击,提高换向阀的稳定性和可靠性,进而对液压系统整体的稳定性有很大提高。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是软密封大流量换向阀的剖视图;
图2是软密封大流量换向阀的主视图;
图3是阀芯组件的剖视图;
图4是阀芯的剖视图;
图5是阀座的剖视图;
图6是本发明导套的剖视图;
图7是进液阀套的剖视图;
图8是回液阀套的剖视图;
图9是压杆总成的剖视图;
图10是压杆本体的剖视图;
图11是阀垫的剖视图;
图12是螺钉的剖视图;
图中标记为:1、压块;2、阀体;3、进液阀套;301、进液孔;302、第一限位面;4、阀垫;401、第一配合面;402、第一密封段;403、导向段;404、第二密封段;405、避让孔;5、阀芯;501、第一油道;502、第二油道;503、密封部;504、第一密封面;505、第二密封面;506、过液孔;6、阀座;601、第二配合面;602、中心孔;7、压杆本体;701、容置孔;702、第三油道;703、回液平衡阻尼孔;704、卡槽;705、内螺纹孔;8、回液阀套;801、回液孔;802、第二限位面;803、第三限位面;9、导套;901、引流面;902、支持段;903、限位段;904、端面;905、导向面;10、接头;11、壳体;12、手柄;13、压头;14、主进液孔;15、主回液孔;16、杠杆;17、弹簧;18、螺钉;19、第四油道。
具体实施方式
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