[发明专利]一种新型节能水过滤器在审
申请号: | 201711159265.6 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN107715535A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 杨吉光 | 申请(专利权)人: | 嘉兴光跃环境工程设备有限公司 |
主分类号: | B01D29/05 | 分类号: | B01D29/05 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 节能 过滤器 | ||
技术领域
本发明涉及一种水过滤器,尤其涉及一种新型节能水过滤器。
背景技术
水过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤机工作时,待过滤的水由进水口进入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。水过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域,诸如工业废水,循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统,它是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
但在现有的水过滤器中,一般能耗较大,过滤网正面被水流冲击,网板易脱落,使用寿命短,且水过滤器整体上未设置检修口,维修不便,整体效果不佳。据此,本发明提出了一种新型节能水过滤器。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型节能水过滤器,它具有使用能耗小,过滤网未正面被水流冲击,使其受到的冲击力小,寿命延长,且整体上设有检修口,维修方便的特点。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:本发明所涉及的一种新型节能水过滤器,包括筒体,所述筒体两端分别设有左端盖和右端盖,所述筒体侧壁具有进水管,进水管管口设有进水法兰,所述右端盖上连接有出水管,出水管管口设有出水法兰,所述筒体内焊接有过滤网板,过滤网板与所述筒体焊接处的上周边填设有钢筋,所述过滤网板底部设有由圆钢纵横交织的格栅板,格栅板的下周边抵接有钢板,所述钢筋、钢板、格栅板均与筒体焊接,所述过滤网板底部设有支撑板。
作为本发明进一步的方案:所述过滤网板与水平面成45度夹角。
作为本发明进一步的方案:所述左端盖上连接有检修管,检修管管口设有检修法兰,检修法兰上可拆卸的盖合有法兰闷板。
作为本发明进一步的方案:所述法兰闷板具有把手。
作为本发明进一步的方案:所述筒体上固接有支撑脚,支撑脚位于所述筒体两侧。
作为本发明进一步的方案:所述出水管内设有十字型的导流板。
作为本发明进一步的方案:所述筒体底部设有排污管,排污管上设有排污阀。
作为本发明进一步的方案:所述过滤网板为不锈钢材质。
作为本发明进一步的方案:所述过滤网板的厚度为3mm,且表面冲有目数为20的过滤孔。
本发明的有益效果是:本发明所涉及的新型节能水过滤器,通过过滤网板与水平面设置成45度夹角,水流对过滤网板的冲击力减小,不易使过滤网板脱落,寿命延长;通过过滤网板底部设置起加固作用的格栅板,使得过滤网板不易在使用冲击中变形;通过过滤网板上周边焊接圆钢,起到连接牢靠的作用;通过格栅板下周边焊接钢板,起到了连接牢靠及支撑的作用;通过支撑板的设置,使过滤网板及格栅板组合的整体不易脱落;通过出水管内导流板的设置,起到了对出水的导流、分流作用,整体功能完善,实用性强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的内部结构示意图;
图3是本发明的右视结构示意图;
图4是图2中A部放大结构示意图;
附图标记说明:1、筒体;2、左端盖;3、右端盖;4、进水管;5、进水法兰;6、出水管;7、岀水法兰;8、过滤网板;9、钢筋;10、钢板;11、格栅板;12、支撑板;13、检修管;14、检修法兰;15、法兰闷板;16、把手;17、支撑脚;18、导流板;19、排污管;20、过滤孔。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明进一步说明。
如图1至图4所示,本实施例所涉及的一种新型节能水过滤器,包括筒体1,所述筒体1两端分别设有左端盖2和右端盖3,所述筒体1侧壁具有进水管4,进水管4管口设有进水法兰5,所述右端盖3上连接有出水管6,出水管6管口设有出水法兰7,所述筒体1内焊接有过滤网板8,过滤网板8与所述筒体1焊接处的上周边填设有钢筋9,所述过滤网板8底部设有由圆钢纵横交织的格栅板10,格栅板10的下周边抵接有钢板11,所述钢筋9、钢板10、格栅板11均与筒体1焊接,所述过滤网板8底部设有支撑板12,支撑板12上与格栅板11焊接,下与筒体1内壁焊接,起到了支撑格栅板11的作用,使整体更加牢固、稳定;所述过滤网板8与水平面成45度夹角,由于过滤网板8呈椭圆形,与筒体1的焊接处易出现缝隙,因此上周边通过填设钢筋9,并将其焊接,使其固定过滤网板8上周边,通过格栅板11下周边填设钢板10,并将其焊接,使其固定格栅板11下周边。
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