[发明专利]一种玻璃清洗剂及其制备方法在审
申请号: | 201711159875.6 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN109810807A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 周群飞;蔡杰勇 | 申请(专利权)人: | 蓝思科技(长沙)有限公司 |
主分类号: | C11D7/26 | 分类号: | C11D7/26;C11D7/12;C11D7/06;C11D7/60;B08B3/08;B08B3/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王洋;赵青朵 |
地址: | 410100 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重量份 碳酸盐 玻璃清洗剂 络合剂 渗透剂 无机碱 醇类 玻璃清洗 清洗效果 防划伤 洁净度 膜印 配比 异色 制备 清洗 玻璃 清洁 | ||
本发明提供了一种玻璃清洗剂,包括水和如下组分:碳酸盐8~15重量份;醇类3~5重量份;渗透剂4~8重量份;无机碱0.2~1重量份;络合剂0.5~1重量份。本发明提供的碳酸盐、醇类、渗透剂、无机碱和络合剂结合特定的配比,用作玻璃清洗可以很好地实现清洁的效果,对清洗玻璃防划伤膜印清洗效果好,洁净度高,稳定性好,同时不会造成产品异色。
技术领域
本发明涉及玻璃清洗剂技术领域,尤其涉及一种玻璃清洗剂及其制备方法。
背景技术
随着社会的进步和发展,玻璃在电子行业的运用也是日新月异。由于清洗干净并检验好的产品在丝印、喷涂的作业过程中,产品的凸面极易造成碰划伤,因此为了解决产品在作业过程中的碰划伤问题,在丝印、喷涂前对产品凸面进行贴防划伤膜,贴完防划伤膜的产品经过丝印、喷涂的高温烘烤后,膜上的有机物残留在产品表面上,形成一层均匀的膜印。
现有技术使用中性清洗剂(pH=8~10)对该膜印清洗效果差,大都清洗不掉。而使用强碱性洗剂(pH=13~14)清洗,造成产品整体异色,超出色板范围,严重影响了产品品质,而且增加人力擦拭成本。
因此为了解决膜印问题并降低人工擦拭成本急需要开发一种完整稳定的低泡的且环保的清洗剂及其工艺,来满足生产需求。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种玻璃清洗剂,本发明提供的玻璃清洗剂对清洗玻璃防划伤膜印清洗效果好,洁净度高,稳定性好。
本发明提供了一种玻璃清洗剂,包括水和如下组分:
优选的,包括水和如下组分:
优选的,包括水和如下组分:
优选的,所述碳酸盐为碳酸钠或碳酸钾;所述醇类选自乙醇、甲醇和丙醇的一种或几种;所述无机碱选自氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钡的一种或几种。
优选的,所述渗透剂为耐碱渗透剂OEP-70;所述络合剂选自乙二胺四乙酸四钠、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠和柠檬酸钠的一种或几种;。
本发明提供了一种上述技术方案所述的玻璃清洗剂的制备方法,包括:
碳酸盐、醇类、渗透剂、无机碱和络合剂混合,得到玻璃清洗剂。
本发明提供了一种玻璃的清洗方法,包括如下步骤:
A)将上述技术方案所述的清洗剂加热至80~85℃,对玻璃采用超声清洗;
B)超声清洗后对玻璃采用60~65℃的水超声清洗;
C)清洗后烤干即得。
优选的,步骤A)所述超声的功率为40Hz;电流为2~5A;清洗时间为3~5min。
优选的,步骤B)所述超声的功率为40Hz;电流为2~5A;清洗时间为3~5min。
优选的,步骤C)所述烤干的温度为100~110℃;时间为3~5min。
与现有技术相比,本发明提供了一种玻璃清洗剂,包括水和如下组分:碳酸盐8~15重量份;醇类3~5重量份;渗透剂4~8重量份;无机碱0.2~1重量份;络合剂0.5~1重量份。本发明提供的碳酸盐、醇类、渗透剂、无机碱和络合剂结合特定的配比,用作玻璃清洗可以很好地实现清洁的效果,对清洗玻璃防划伤膜印清洗效果好,洁净度高,稳定性好,同时不会造成产品异色。
具体实施方式
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