[发明专利]电子提花机选针组件

说明书

技术领域

本发明属于电子提花机技术领域，具体涉及一种电子提花机选针组件。

背景技术

前述的电子提花机选针组件也称电子提花机选针器或选针装置，是电子提花机上的重要执行部件，其功用是控制经纱上下位置而藉以形成开口，满足织机织造各种组织的织物要求。随着电子提花机技术的日趋成熟和结构的不断完善。包括选针组件在内的各种部件也逐渐向小型化发展，同时配套提花机的织机的速度则向高速化方向完善。

对于常规的织物，前述的开口即经纱开口（以下同）通常不超过120mm，但是对于特殊织物如多层织物，开口程度远远超过120mm，甚至达到120mm的两倍开口量（如240mm），于是需由大开口量的选针组件来满足大开口要求。

图2为已有技术中的旨在满足编织特殊织物的大开口要求的电子提花机选针组件的示意图，包括组件挡板1、电磁阀2、提针3、滑轮组4、第一牵引绳5和第二牵引绳6，电磁阀2设置在组件挡板1的高度方向的上部，提针3在使用状态下挂在提刀7上，滑轮组4包括滑轮连杆41、上滑轮42和下滑轮44，滑轮连杆41设置在组件挡板1的高度方向的近中部，上滑轮42转动地设置在滑轮连杆41的上部，下滑轮44转动地设置在滑轮连杆41的下部，第一牵引绳5的一端在对应于电磁阀4的下方的位置固定在组件挡板1上，第一牵引绳5的中部套置在上滑轮42上，而第一牵引绳5的另一端与提针3的下部连接，第二牵引绳6的一端固定在组件挡板1的下部，第二牵引绳6的中部套在下滑轮44上，第二牵引绳6的另一端在使用状态下通过回综弹簧与回综架连接。由于该结构显著增加了组件挡板1的长度（也可称“高度”），因而提刀7自最低点上行至最高点或者自最高点下行至最低点的行程得以增长，在图中示出了提刀7自最低点至最高点之间的行程2a，经纱开口量同样为2a。但是由于前述行程及经纱开口量是通过将组件挡板1的长度翻倍（增加一倍）来实现的，因而是并不可取的设计思路，因为将组件挡板1在原有尺寸基础（经纱开口不超过120mm）上增加一倍（经纱开口达到240mm），长度翻倍对自身强度以及运动的稳定性产生严重影响，并且增加提刀行程需要一套庞大的运动机构与之匹配，提花机的高度也将成倍增加，不仅影响提花机的工作可靠性以及稳定性，而且会显著增大提花机成本。

图3所示为已有技术中的旨在满足编织特殊织物的大开口要求的电子提花机选针组件的另一种结构，该结构将两个选针组件作为一个选针组件使用即由两个滑轮组4来控制一枚提针3，从图3的示意可知，提刀7自最低点运动至最高点的行程a获得的经纱开口量则为2a。由于图3中的其它部件与图2相同，因而未在图3中标注其它部件并不不再对其它部件赘述。图3所示的这种结构虽然能够满足经纱的大开口要求，但是整机成本会显著提高，例如本来5000枚提针的机器需10000枚提针机器来实现。

在公开的中国专利文献中可见诸关于电子提花机选针组件的技术信息，典型的如CN2564594Y推荐的“电子提花机选针装置”和CN11858004B提供的“电子提花机的选针装置”，这两项专利中的前者是针对选针器免用永磁体的弹磁体提针而提出的，具体可参见该专利的说明书第2页最后1行至第3页第8行以及说明收第3页的最后1段。前述两项专利中的后者是针对编织机构方便维修、延长使用寿命、高效可靠和降低能耗提出的，具体可参见说明书第0005段、0010段和0012至0015段。此外，CN2440050Y（电子提花选针机构）、CN1804172A（压电陶瓷式电子提花选针机）、CN101275322A（旋转式电子提花选针装置）以及国外专利如EP0219437A1、US533652A等等均从不同的技术角度对选针组件提出了各自的设计方案。

并非限于上面例举的专利文献均未给出如何在不增加长度并在不增大提刀行程以及提针针数的前提下满足大开口要求的技术启示，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种在无需增加组件挡板长度尺寸或增加提针针数的前提下达到开口量倍增并保障动作稳定可靠的目的而藉以满足编织厚度大的特殊织物的大开口要求的电子提花机选针组件。