[发明专利]一种结晶釉及其制备方法在审
申请号: | 201711160409.X | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN109809695A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 钟国前 | 申请(专利权)人: | 湖南金木陶瓷有限公司 |
主分类号: | C03C8/14 | 分类号: | C03C8/14 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 412000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结晶釉 重量份 重晶石 制备 申请 高岭土 成套产品 晶体长大 控制晶体 玻璃粉 成品率 小气泡 氧化锌 钛白粉 烧制 分解 释放 阻碍 生产 | ||
本申请公开了一种结晶釉,包括以下组分:玻璃粉10‑100重量份;氧化锌1‑50重量份;钛白粉1‑50重量份;高岭土1‑30重量份;重晶石1‑20重量份。本申请还提供上述结晶釉的制备方法。本申请向结晶釉中加入重晶石,重晶石在高温下缓慢分解,可以释放小气泡,阻碍晶体长大,从而控制晶体的形状与大小,使烧制后的结晶釉的晶花形状、大小趋近于一致,尤其适宜于不同批次、成套产品的批量生产,且能减少产品炸瓷缺陷的发生,提高成品率。
技术领域
本申请涉及陶瓷釉料技术领域,特别是涉及一种结晶釉及其制备方法。
背景技术
结晶釉是一种装饰性很强的艺术釉,釉内含有一定数量的可见结晶体。结晶釉是由适当的配方,在烧制过程中通过控制热力学条件使釉层内产生析晶并长大,从而形成晶体装饰的釉层。结晶釉因受釉料的细度、烧成温度、陶瓷坯体的组成不同变化影响相当大,造成晶花的形状、大小不一致,以至于无法批量生产,更严重的问题是,晶型未控制好时会造成产品炸裂。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的第一个目的为提供一种结晶釉;本发明的第二个目的为提供一种结晶釉的制作方法;本发明向结晶釉中加入重晶石,重晶石在高温下缓慢分解,可以释放小气泡,阻碍晶体长大,从而控制晶体的形状与大小,使烧制后的结晶釉的晶花形状、大小趋近于一致,尤其适宜于不同批次、成套产品的批量生产,且能减少产品炸瓷缺陷的发生,提高成品率。
本发明提供的技术方案如下:
一种结晶釉,包括以下组分:
玻璃粉 10-100重量份;
氧化锌 1-50重量份;
钛白粉 1-50重量份;
高岭土 1-30重量份;
重晶石 1-20重量份。
优选地,包括以下组分:
玻璃粉 30-80重量份;
氧化锌 5-30重量份;
钛白粉 5-30重量份;
高岭土 1-20重量份;
重晶石 1-10重量份。
优选地,包括以下组分:
玻璃粉 50-60重量份;
氧化锌 10-15重量份;
钛白粉 10-15重量份;
高岭土 5-10重量份;
重晶石 2-5重量份。
优选地,所述重晶石粉碎至40-120目使用。
优选地,所述玻璃粉为医用无色玻璃磨制的玻璃粉。
本发明还提供上述结晶釉的制备方法,包括以下步骤:
1)按重量份称取玻璃粉、氧化锌、钛白粉、高岭土作为原料,加水磨制釉浆;
2)按重量份加入重晶石,混匀;
3)在坯体上施釉,烧制。
优选地,采用球磨法磨制釉浆,步骤1)中,所述原料、球、水的比例为1:2-5:0.5-2。
优选地,步骤2)中,加入重晶石后,所述釉浆的浓度为35-50波美度。
优选地,步骤3)中,所述烧制过程在氧化气氛下进行,烧制温度为1200-1300℃,烧制时间为6-10h。
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