[发明专利]气吹振动机

说明书

本发明属于汽车发动机制造技术领域，具体地说是气吹振动机。包括机体框架、输送线体下顶升结构、翻转平移结构、气吹振动结构及气吹振动顶升结构，其中机体框架横跨工件输送线体上，输送线体下顶升结构位于工件输送线体下方，用于取出工件；翻转平移结构设置于机体框架的上部，用于工件取走、转移；气吹振动结构设置在工件输送线体旁、机体框架内，机体框架提供一平台安放气吹振动结构；气吹振动顶升结构设置在机体框架专用平台上，内嵌在气吹振动结构内部。本发明解决了翻转平移结构的累赘，减小工件接取与翻转平移的相互关联性，增强了翻转平移的稳定性，提高了接取与振动定位的相对位置精度。

技术领域

本发明属于汽车发动机制造技术领域，具体地说是气吹振动机。

背景技术

在汽车发动机机械制造行业里，自动机械加工工艺被广泛采用，加工后的金属屑通常使用清洗机去除；汽车发动机缸盖本体为铝合金，加工后的铝屑因本身材料原因，铝屑附着、卡滞在缸盖循环水道内即使通过清洗机去除效果并不佳，因而缸盖加工后去除铝屑的的问题成为行业内一大难题。

缸盖加工后去除铝屑设备的技术难点：①机械紧固连接、需要避免受到机械振动，而通过吹入压缩空气和振动去除铝屑必然对机械结构产生负面效应，优化设计降低振动对机械机构的影响；②工件被取出输送线后，工件在空间姿态变化一次，并减小结构相互关联，降低异常时各结构相互连带；③发动机缸盖循环水道空间狭小、弯道多，铝屑卡滞、附着在狭小弯道处，要求提高压缩空气打击力，单位时间增大铝屑剥离速度。④各向无序性振动加速机械结构磨损，要求保证足够振幅的前提下，减小机械零部件疲劳衰亡时间。

基于上述技术难点，急需一种相对稳定去除缸盖循环水道加工铝屑的设备。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种气吹振动机，以解决铝屑附着、卡滞在缸盖循环水道内即使通过清洗机去除效果并不佳的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种气吹振动机，包括机体框架、输送线体下顶升结构、翻转平移结构、气吹振动结构及气吹振动顶升结构，其中，所述机体框架横跨于工件输送线体上；所述输送线体下顶升结构设置于所述工件输送线体的下方，用于顶出所述工件输送线体上的工件；所述翻转平移结构设置于所述机体框架的顶部，用于将所述输送线体下顶升结构顶出的工件取走、并且转移至所述气吹振动结构的上方；所述气吹振动顶升结构设置于所述机体框架的底部，用于接取所述翻转平移结构上的工件、并且放置到所述气吹振动结构上；所述气吹振动结构设置于所述机体框架的中部，用于同步完成气吹和振动作业。

所述输送线体下顶升结构包括定位机构、顶升支撑体、顶升气缸及顶升导向柱,其中顶升气缸设置于顶升支撑体上、并且气缸杆与所述定位机构连接，所述定位机构通过所述顶升气缸的驱动升降，所述顶升支撑体上滑动连接有顶升导向柱，所述顶升导向柱的上端与所述定位机构连接，下端设有顶升导向限位块。

所述定位机构包括顶升定位板及设置于所述顶升定位板上的两个顶升连接体，各连接体上均设有顶升定位柱和顶升定位销。

所述翻转平移结构包括依次连接的平移驱动机构、翻转平移直线导轨、翻转平移滑台、翻转平移导轨滑块、夹紧导轨滑块、夹紧滑台、夹紧驱动机构、夹紧直线导轨、翻转驱动机构及翻转夹具，其中翻转平移直线导轨设置于所述机体框架的顶部，所述翻转平移滑台通过翻转平移导轨滑块与所述翻转平移直线导轨滑动连接，所述翻转平移直线导轨的两端设有限位机构，所述夹紧直线导轨设置于所述翻转平移滑台的底部、并且与所述翻转平移直线导轨垂直，所述夹紧直线导轨上通过夹紧导轨滑块连接有两个夹紧滑台，两个所述夹紧滑台分别通过两个夹紧驱动机构的驱动靠近或远离，两个所述夹紧滑台上均连接有一个所述翻转驱动机构，所述翻转驱动机构上连接有翻转夹具。