[发明专利]一种皮革自动贴合方法

说明书

【技术领域】

本发明属于加工技术领域，具体涉及一种皮革自动贴合方法。

【背景技术】

目前皮革与海绵的生产作业加工全部靠人工进行定位与贴合，生产效率低下，易造成产品的偏位、贴合不牢固、生产一致性不稳定等人为因素的不良产生，而且效率低。

本发明就是基于以上问题产生的。

【发明内容】

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种皮革自动贴合方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种皮革自动贴合方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、工作平台上的取件机构移动到取件位置，取件机构包括底板和驱动底板移动的第一气缸；

B、在底板上依次放入海绵、胶水和皮革，并进行定位；

C、第一气缸驱动底板移动到压合位置；

D、设置在工作平台上方的压合机构压合皮革；压合机构包括压板和驱动压板竖直运动的第二气缸，压板压合皮革的时间为1min；

E、压板上移，完成贴合。

如上所述的一种皮革自动贴合方法，其特征在于，所述工作平台上设置有支架，所述第二气缸固定在所述支架上，支架上设置有用于防止压板下滑的阻力器。

如上所述的一种皮革自动贴合方法，其特征在于，所述工作平台上取件的一侧设置有光栅。

如上所述的一种皮革自动贴合方法，其特征在于，所述工作平台上设置有滑轨，所述底板的下端设置有可在滑轨上滑动的滑座。

如上所述的一种皮革自动贴合方法，其特征在于，还包括有设置在支架上的控制屏。

与现有技术相比，本发明的一种皮革自动贴合方法，具有如下有益效果：

本发明实现了皮革自动化贴合，极大的提高作业效率及解决生产人为因素产生的不良，降低劳动强度及提高生产环境的舒适度，提高了效率，节省时间。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为实施本发明的结构的主视图；

图2为实施本发明的结构的侧视图；

附图说明：1、工作平台；2、取件机构；21、底板；22、第一气缸；3、压合机构；31、压板；32、第二气缸；4、支架；5、阻力器；6、光栅；7、滑轨；8、滑座；9、控制屏。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图2所示，在本实施例中，一种皮革自动贴合方法，包括如下步骤：

A、工作平台1上的取件机构2移动到取件位置，取件机构2包括底板21和驱动底板21移动的第一气缸22；

B、在底板21上依次放入海绵、胶水和皮革，并进行定位；

C、第一气缸22驱动底板21移动到压合位置；

D、设置在工作平台1上方的压合机构3压合皮革；压合机构3包括压板31和驱动压板31竖直运动的第二气缸32，压板31压合皮革的时间为1min；

E、压板31上移，完成贴合。

本发明实现了皮革自动化贴合，极大的提高作业效率及解决生产人为因素产生的不良，降低劳动强度及提高生产环境的舒适度，提高了效率，节省时间。

如图1至图2所示，在本实施例中，所述工作平台1上设置有支架4，所述第二气缸32固定在所述支架4上，支架4上设置有用于防止压板下滑的阻力器5。

如图1至图2所示，在本实施例中，所述工作平台1上取件的一侧设置有光栅6，用于感应产品是否放入取件机构。

如图1至图2所示，在本实施例中，所述工作平台1上设置有滑轨7，所述底板21的下端设置有可在滑轨7上滑动的滑座8。

如图1至图2所示，在本实施例中，还包括有设置在支架5上的控制屏9。